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事故备品管理办法 第一章 总 则 第一条 为规范各企业事故备品管理，以保证事故情况下的抢修进度为前提，缩短停运时间，提高设备可用率，做到科学储备，统筹兼顾，降低库存，节约资金，努力实现联合储备，资源共享，特制定此管理办法。 第二条 本办法适用于省公司所属发电企业的备品备件管理。事故备品管理由省公司、电厂统筹规划，分级管理。各单位应根据本单位设备构成、技术状况和历年事故备品动用情况，采用现代化管理方法，合理地制订事故备品储备定额。定额在满足生产需要的基础上，应努力降低资金占用。事故备品储备定额应经省公司审批。 第三条 本办法由省公司安全生产部负责解释。 第二章 事故备品分类及定义 第四条事故备品分为配件性备品、设备性备品、材料备品。 第五条 配件性事故备品是指主要设备（主机和辅机）的零、部件。这些零、部件具有的特点是正常运行时不易磨损，正常检修时不需要更换，一旦损坏后将造成发供电设备不能正常运行，或直接影响主要设备的运行，而损坏后不易修复，制造周期长或加工需用特殊材料等。 第六条 设备性事故备品是指除主机以外的其他主要设备。这些设备一旦损坏，将影响发、供电的正常运行，且损坏后不易修复或难于购买的备品。 第七条 材料性事故备品是指解决主、辅设备及管道事故抢修储备的材料以及加工配件所需的特殊材料等。 第八条 属于下列情况之一者，不包括在事故备品范围之内： 1.在设备正常运行情况下容易磨损，正常检修中需要更换的零、部件； 2.为缩短检修时间用的检修轮换部件； 3.在检修中使用的一般材料、设备、工具和仪器； 4.设备损坏后，在短时间内可以修复、购买、制造的零、部件的材料； 5.特殊检修项目需要的大宗材料、特殊材料以及零、部件； 6.现场固定安装的备用设备，如备用励磁机、备用开关、备用水泵等。 第三章 事故备品的定额管理 第九条 事故备品的定额应在各企业总工程师主持下，由设备管理部、物资供应部、财务部及有关生产分场（分公司）根据所管辖范围内设备的类型和健康状况，本着既保证安全生产，又要节约资金的原则，共同研究，编制清册，经总工程师审查，报省公司审批后执行。 第十条编制事故备品定额应注意以下事项： 1.重点考虑关键设备的事故备品； 2.同型号和不同型号的设备能互换、通用的零部件只备一种； 3.原则上省公司系统各单位可互为备用的事故备品，只保留一套； 4.事故备品储备定额的修订，原则上三年进行一次。变动部分要报省公司批准，并相应调整事故备品资金； 5.新投设备所带的专用工具和随机备件，由生产单位和施工单位共同验收、登记，并交生产单位保管，施工单位使用时可向生产单位领用，投产后，施工单位应将专用工具移交生产； 6.在新设备投产后，要按照本办法规定，制订事故备品储备定额； 7.材料性事故备品的储备定额，只考虑在发生事故或意外情况下所需要更换的。 第十一条 切实做好事故备品定额管理工作。掌握设备及零、部件的技术要求，损坏规律，更改变动状况，定期检查定额执行情况，积累各项有关资料，不断提高定额管理水平，使定额日趋完善。 第四章 事故备品的储备及使用 第十二条 事故备品的动用要经过审批，未经批准不得擅自 使用。动用企业事故备品要先经企业设备部相关专业审核，再 经企业总工程师批准（具体领用流程详见附件1）。第十三条 事故备品备件只能在事故抢修和临时发现事故 性缺陷，急速处理时才能运用，其它情况一律不得领用。 第十四条 对因事故而损坏的事故备品配件，能修复的应 马上安排修复，修复后验收合格按事故备品进行管理；对不能 修复的应重新申报备件计划，及时补充，保证按定额储备，保 持动态平衡。 第十五条 物资供应部对事故备品要精心保管，确保质量合格，不损伤、不变质、不失散，分类清楚，型号图号与实际相符。精密零件和电气设备的事故备品，要注意温度、湿度和阳光照射的影响，对需要用特殊方式保管的事故备品，由备品配件管理部门和生产部门共同提出保管措施、技术要求，以便妥善保管。金属制品必须定期做好防锈防腐工作。精密长轴要防止弯曲。 第十六条 事故备品要单独立帐，做到帐、卡、物相符，要与正常维护备件，材料严格区分，不能混用。 第十七条 事故备品的订购必须严格按照设备部提供的技术要求办理，不得随意变更技术要求和型号（采购流程详见附件2 ）。 第十八条 事故备品的入库应验收并填写入库验收卡，由验收人签字和实物一起存放，加工图纸，出厂合格证及有关证件由保管员妥善保管。验收不合格的事故备品不能入库。 第十九条 各级管理人员，要有备品清册，掌握备品备件的数量及其动用补充情况。每年进行一次检查，并向总工程师进行汇报。 第二十条 对已淘汰、更新换代、变质、损坏的事故备品，应及时按有关规定进行报废处理。  第四章 事故备品管理