原主井改造地面构筑物定向爆破拆除设计方案.docVIP

国投新集能源股份有限公司新集一矿 原主井改造地面构筑物定向爆破拆除设计方案 国投新集能源股份有限公司新集一矿 原主井改造地面构筑物定向爆破拆除设计方案 1 工程概况和周围环境 1.1 工程概况 为满足煤炭生产的需要，国投新集能源股份有限公司新集一矿对主井改造地面建筑物和设施进行改造，其中主井周围部分建筑物和构筑需要拆除。这些建（构）筑物为：抽风机房的外形尺寸18×17m，高约10m建筑面积为306m2房的外形尺寸×14m，高约m；建筑面积为m2；转矸楼为多层砖混结构楼房，其中4层部分断面尺寸14×8m，建筑面积为m2，3层部分断面尺寸16×10m，建筑面积为m2；扩散塔座，高度为1m，×5m，壁厚为00mm，爆破工程总量为m3；转载仓，为高度m，×6m，壁厚为00mm，总爆破工程总量为m3；上仓廊道为高度m，爆破工程总量为m3；廊道为爆破工程总量为m3；抽风房到井口风道长度m，宽度4m壁厚0mm，爆破工程量为m3；井爆破工程量为m3；人行入口为钢筋混凝土结构，工程量10 m3。1.2 周围环境 周围环境比较复杂，周围环境如图1所示。待拆部分建（构）筑物（图1中虚线内部分）周围有煤仓、运煤走廊、多条输煤栈桥、主井、主井绞车房、各种管线等。有些管线与待拆建筑物紧临或处于上下位置，这些都给拆除工作带来一定的困难。 图1 周围环境示意图（虚线内为要拆除的建筑物） 2 技术方案设计 2.1 基本设计思想 为爆破爆破拆除工作的顺利进行，确定拆除施工的思路与原则如下： (1)框架结构建筑物和高处栈桥廊道用控制爆破方法进行拆除，较大的混凝土基础用控制爆破法拆除，其它高度低于10m建筑物用机械和人工进行拆除。各结构物均采用定向控制爆破法进行拆除，倒地后未解体的结构用机械破碎锤解体。 (2)对于用控制爆破法拆除的建筑物，根据建筑物结构和周围环境情况，采用分段毫秒延期微差控制爆破方案，严格控制一次起爆的总药量，确保周围建筑物和设施的安全。 (3)优选炸药和合理确定装药量。优先选用爆轰性能、抗水性能好的炸药，按完全松动破碎的要求合理选定单位炸药消耗量。为降低爆破振动效应，严格限制一次爆破时药量 (6)加强安全警戒。爆破施工作业时非作业人员禁止进入爆破作业区，放炮前应在设计要求的安全距离处设警戒线。 (7)精心设计，精心施工。施工过程中避免过大的孔网参数，精确地进行炮孔定位、钻孔、装药、联线、放炮和覆盖。 (8)经常进行安全检查，发现问题及时解决，确保整个爆破工程施工中的安全。 (9)在施工过程中，按照《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》、《民用爆炸物品安全管理条例》等标准、规程、规范进行操作，确保施工过程人员、材料、设施和设备的安全，并采取严格的防护措施，防止爆破引起人身安全和财产安全等。 2.2爆破拆除程序 拆除工作分为：施工准备工作、爆前预处理、爆破和爆后破碎清渣四个阶段，采用爆破与机械相结合的方法进行。 2.2.1准备工作 (1) 钻眼设备和爆破器材： 钻眼设备：空压机2台，普通风动凿岩机4台，合金钎头(钎头直径φ38mm～42mm)。 炸药品种：乳化炸药或水胶炸药，炸药药卷直径φ32mm~35mm。 雷管品种：毫秒延期非电雷管，毫秒延期电雷管； 起爆电源：MBF-200型发爆器。 (2)清运和预拆除设备 挖掘机1台，铲车1台，液压破碎锤1台，吊车1台，运输车辆，风镐。 (3)防护材料 软竹笆，草袋，运输皮带，搭设脚手架用钢管。 2.2.2预拆除工作 (1)对于能够人工和机械破碎锤对平房和混合结构的建筑物进行拆除；不能用机械破碎的，可采用局部钻孔爆破的方法，进行预处理。 (2)从进场施工开始之日起，配备3～4台凿岩机进行钻打炮孔。另外用风镐配合机械进行爆前施工。 (3)机械拆除，高度低于10m建筑物用机械和人工进行拆除，能够吊拆的各种预制构件用吊车配合人工拆除。 (4)需要拆除的栈桥与各种要保护的管线紧临，这些栈桥主要用机械和人工的方法进行拆除，局部用人工和机械难以拆除的辅助用爆破方法拆除。因此与栈桥相邻的各种管线用钢管搭接防护架构，再用竹笆进行防护。 所有预处理工作在正式爆前施工10～15天内完成。在进行预处理工作的同时，可进行需要爆破建筑物的钻孔工作和其他准备工作。 钻好的炮孔用适当方法保护，防止装药前炮孔堵塞，从而造成炮孔无效。 2.2.3爆破 根据不同的建筑物的结构特点，设计不同的爆破方案，所有的爆破作业均采用毫秒差分段微差控制爆破的技术，严格控制每段起爆药量和一次起爆的总药量。对于重点保护的建构筑物，要采取防飞石危害和降震措施。对需要保护物体爆破震动速度严格控制在2cm/sec以下。 主要爆破工作预计在15～20天完成。 2.2.4爆破后清运和二次破碎工作 爆破后的块度满足清运要求，不能清运的即开