沟槽爆破方案.docVIP

控制爆破方案 编制： 审核： 审批： 日期： 目 录 第一章 编制依据 3 1.1 编制依据 3 第二章 工程概况 4 2.1工程概况 4 2.2工程总体要求 6 第三章 前期准备 6 3.1施工现场 6 3.2技术准备 7 3.3物资准备 7 3.4手续准备 7 3.5岗前培训 7 3.6劳动保护 8 第四章 爆破施工技术 8 4.1爆破施工流程 9 4.2施工前准备 9 4.3试爆破 9 4.3测量放样 10 4.4钻孔 10 4.5炮孔清理 10 4.6装药准备 10 4.7装药 10 4.8赌塞 11 4.9爆破网络连接 11 4.10爆破后检查 11 第五章 沟槽爆破施工 12 5.1总体设计 12 5.2控制爆破施工方法 12 一、控制爆破参数确定 12 二、装药结构 13 三、爆破网路设计 14 5.3静态爆破施工方法 14 一、静态爆破的工艺原理 14 二、静态爆破剂的破碎机理 14 三、静态爆破特点 15 四、施工工艺流程 15 第六章 控制爆破震动安全距离 18 6.1爆破有害效应 18 6.2爆破安全距离校核 18 6.3爆破飞石控制措施 19 第七章 控制爆破震动监测 20 7.1爆破振动监测的目的 20 7.2监测内容 20 7.3爆破振动监测采用仪器 20 7.4爆破振动监测的方法 21 第八章 安全措施 22 8.1控制爆破安全措施 22 8.2静态爆破安全措施 23 8.3总结 24 第九章 进度保证措施 25 编制依据 编制依据 1、； 2、《工程测量规范》(GB50026-2007)； 《爆破安全规范》（）； 《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》爆破后开挖的管沟外观要求：直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物；转角符合设计要求管沟中心线偏移允许偏差应小于100mm；沟底宽度允许偏差为±100mm；沟底标高允许偏差为+50mm～－100mm；变坡点位移允许偏差应小于100mm。确保爆破时产生的空气污染、噪声、空气冲击波、个别飞石、爆破振动等爆破危害在安全范围内，保证周围人员、建筑物、构筑物的安全。现场各种标识、标志、警戒物品必须到位。要求人员和机械设备按时到达现场指定位置。建立安全规章制度，明确各种爆破作业人员的职责。 收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习并贯彻到爆破施工队。进行现场实际勘察，对爆破中易出现问题的事项做好风险评估。按照工程的特点和难点，制定相应爆破施工和安全保证措施。 施工前组织技术人员和与该工程有关的施工人员爆破人员作技术交底。 各种施工机械状况良好，配套齐全。 各种爆破仪表性能良好，并满足施工要求。 由于爆破作业是国家严格控制管理的行业，在开始爆破前，和当地有关部门取得联系，以便获得当地公安部门的批准，并办理相关证件。这些证件包括《爆炸物品使用许可证》、《爆炸物品购买证》、《爆炸物品运输证》和《爆炸物品安全贮存许可证》。 要完全遵守当地各级管理部门在处理、运输、储存、控制和使用爆炸物品的一切法律和规章制度。 到当地公安部门指定的地点购买爆炸物品，并按指定线路使用专用车辆运输爆炸物品。严禁任何单位和个人从其他渠道购买爆炸物品。 培训原则 特种作业人员必须持证上岗，安全员应参加项目部统一组织的安全培训，并考核合格方可上岗。 参加爆破作业的人员要求反应机敏，并且具备独立的判断能力和处理突发事件的能力。 对爆破作业人员培训要按安全生产和爆破技术分别进行，保证其具备管沟爆破施工的安全生产知识、熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。 人员培训的重点放在事故的预防上。培训培训教材包括：各种法律、法规、爆破手册、技术要求和技术验收规范。 爆破工程技术人员向其它爆破作业人员解释教材中与管沟爆破作业有关的条款，并向他们说明每条规则存在的道理。 当采用新的爆破工艺、新技术、新的爆破材料或者使用新设备时，使爆破作业人员了解、掌握安全技术特性，在施工中如何采取安全、有效的技术措施。所有爆破作业人员在施工现场必须按要求正确着装并戴好安全帽。 劳动保护用具的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或行业标准。 劳动保护用品要进行经常性的维护、保养、并定期检测，保证能正常使用，维护、保养、检测应当作好记录并由有关人员签字。 沟槽爆破开挖流程图 4.2施工前准备 施工前，应将施工范围内的物在爆破设计批准后，正式爆破开始前，在批准的完全石方段按设计参数进行小面积爆破作业，以掌握岩石和爆炸物品的第一手资料。测量放线前对线路定测