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哈尔滨理工大学荣成学院 课程设计说明书 题 目： 专业年级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 哈尔滨理工大学荣成学院 完成时间： 20 年 月 日 2012 年月 日至 201 年月 日 ⑴ 绘制模具装配图一张（A0或A1图纸）； ⑵ 绘制模具零件图两张（A3图纸，手绘，由指导教师指定）； ⑶ 编制设计计算说明书，10～15页。 2. 工作计划 2012.8.20 测绘塑件，绘制塑件二维图和三维实体； 2012.8.21 进行注塑工艺分析与计算，确定模具的总体方案； 2012.8.22—2012.8.24 草绘装配图，进行具体结构设计； 2012.8.27—2012.8.28 完成装配图设计； 2012.8.29 手绘完成非标件零件图设计； 2012.8.30 编写塑料模具课程设计说明书 2012.8.31 答辩 参考资料： 1. 李德群. 塑料注射成型工艺及模具设计（第二版） 2. 孙全颖. 唐文明. 机械精度设计与质量保证 3. 刘力. 机械制图（第三版） 4. 胡家秀. 机械设计基础（第二版） 5. 李玉刚.中国模具设计大典(全五卷)：塑料模具设计标准件 第1章 塑件成型工艺分析 - 1 - 1.1 课程设计目的、要求和设计任务 - 1 - 1.2 塑件的工艺性分析 - 1 - 1.2.1 塑件的原材料分析 - 1 - 1.2.2 塑件的尺寸精度分析 - 2 - 1.2.3 塑件结构工艺性分析 - 2 - 1.3 成型设备的选择 - 2 - 第2章 注射模具结构设计 - 4 - 2.1 模具总体方案的确定 - 4 - 2.2 浇注系统设计 - 4 - 2.3 成型零部件的设计与计算 - 5 - 2.4 模架的选择 - 6 - 2.5 导向及推出机构的设计 - 6 - 2.6 侧向分型与抽芯机构的设计 - 6 - - 7 - 第3章 模具的总装与校核 - 8 - 3.1 模具的总装 - 8 - 3.2 模具的校核 - 9 - 参考文献 - 10 - 塑件成型工艺分析 课程设计目的、要求和设计任务 1 课程设计目的 （1）培养学生对具体设计任务的理解和分析能力； （2）培养学生编制塑料成型工艺规程的能力； （3）培养学生设计塑料模具的能力； 2 课程设计要求 （1） 查阅有关资料，了解模具技术的发展方向，做好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性； （2） 树立正确的设计思想，综合考虑模具经济性、实用性、可靠性等要求，严 肃认真地进行模具设计； 要求相关的工艺计算准确，编制的塑料成型工艺规，图样及标注符合国家 的标准，课程设计任务程合理； 3 设计任务如图1-1所示。 图1-1 零件图 已知技术参数： 材料：聚乙烯，即PE； 生产批量：大批量生产。 塑件的工艺性分析 塑件的原材料分析 PE即聚乙烯，结晶热塑性树脂，无臭、无毒、手感似蜡，具有优良的耐低压性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。 其成型特性为：　　 1．结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好，流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形.。　　 2．收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。 　 3．加热时间不宜过长，否则会发生分解。 　 4．软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模.。　　 5．可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。 塑件的尺寸精度分析 塑件上尺寸均无特殊要求，为自由尺寸，可以按照IT13级精度查取公差值。（GB/T 1800.3—1998） 塑件为环形，要求外观美观、无斑点、表面粗糙度可取Ra1.6，塑件内部没有较高的粗糙度要求，无飞边、毛刺。 塑件结构工艺性分析 此塑件为环形类零件，高22mm，里面有一个沉头孔，总体尺寸适中，塑件成型性能较好，不需要侧抽芯机构。要求成型后轮廓清晰，成型它的模具工作零件可以用数控铣床加工。 成型设备的选择 1 计算塑件的体积 根据零件的三维模型，利用三维软件可直接查询塑件的体积为： V1=20075.1570 mm3 查相关手册，PE的密度为 这里取 所以，单个塑件的质量为： M1=V1×ρ=20075.1570 mm3×=19.07g 表1-3-1 注射机参数 理论注射容量/㎝3螺杆（柱塞）直径/㎜注射压力/MPa锁模力/KN拉杆内间距/㎜移模行程/㎜最大模具厚度/㎜最小模具厚度/㎜喷嘴圆弧半径/㎜喷嘴孔