陶瓷半球的加工与测量.docVIP

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陶瓷半球的加工与测量

陶瓷球型面的加工与测量 王德方,张利军,翟培峰 (,淄博 255031) Ceramic Spherical Surface Processing and Measuring Wang de fang,(, Zibo 255031) Abstract:Mainly introduced the ceramic spherical surface a kind of grinding method and homemade ball gauge of ceramic ball the simple method of measurementccording to the development of the spherical radome. Key word:spherical radome;Of selecting such assignment grinding;globe calliper; 陶瓷具有线膨胀系数、导热系数等优越性能。。 图1 内外球面的加工原理图 3.球面的测量 一般的测量工具没有直接测量球面的,为了能使产品达到图纸要求,自行设计制造了一种简易的测量工具——球径规。利用深度千分尺和耐磨材料加工的圆盘组合在一起,通过测量弦高计算球面尺寸。测量方法如下图2。 图2 球径规测量原理图 内球径的计算公式: R=(L2+4h2)/8h h=深度千分尺测量数值 – 圆盘厚度 L=圆盘外直径 外球的计算公式: R=(L2+4h2)/8h h=圆盘厚度 – 深度千分尺测量厚度 L=圆盘内孔直径 测量时在球面不同的位置测量3~4个点,把产品加工到使每一个点测量的数值相同,加工出来的球面半径尺寸公差基本上控制在0.02毫米以内。 4.结论 根据对多个型号石英陶瓷天线罩的加工和测量,并通过实际应用考核,本文介绍的加工测量方法简单实用,加工和测量精度均可满足陶瓷天线罩的设计要求。 小型锥孔比较测量方法 圆锥孔的测量方法一般用塞规检测,批量加工中用塞规测量产品时,由于锥孔的直径太小,在塞规上制作刻度比较困难也不精确,不能直接读取加工时产品的加工余量,加工产品的锥口公差不好控制,用塞规测量加工产品时要检测好几次,由于多次停车测量使加工速度大大减慢,对小型锥口的检测也无专用量具。我们在加工中自制了一种测量小型锥口的测量工具,用来测量陶瓷彩玻管的锥口,在批量生产中,应用效果较好。彩玻管产品形状如下图: 测量选用球要合理,球的直径只接触锥口,球的公差等级如下图 公差等级及技术要求 等级 球直径变动量 球形偏差 球表面粗糙度 批直径变动量 基本直径公差 Vdws △Sph Ra Vdwl Tdn 不超过 um 10 0.25 0.25 0.025 0.5 * 16 0.4 0.40 0.032 0.8 * 20 0.5 0.50 0.04 1 * 28 0.7 0.70 0.05 1.4 * 40 1.0 1.00 0.08 2 * 60 1.5 1.50 0.10 3 * 100 2.5 2.50 0.125 5 ±12.5 200 5 5 0.2 10 ± 25 500 13 13 * 25 ± 50 1000 25 25 * 50 ±125 套筒内先安装钢球,再安装弹簧,再把百分表(百分表量程选用10毫米)与套筒连接,用螺丝紧固。加工时先把彩玻管外径和端面加工到尺寸范围,第一件产品用塞规检测,把彩玻管口加工到图纸尺寸,然后用自制的测量工具套到工件上,读取百分表上的数值,把每一件产品都加工到百分表上的近似数值,这样加工出来的产品一致性好,减少了测量次数,提高了加工速度。 1

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