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18荧光粉悬浮液制备作业指导书
安彩照明生产部作业指导书
ACLC/WI018-J101
荧光粉悬浮液制备
修改码:A/1
1 职责
担当职责
负责为四管、八管两条生产线准备荧光粉悬浮液,并回收处理荧光粉悬浮液和荧光粉干粉,负责本区域的“5S”管理。
1.2 班长职责
负责当班本工序工艺条件、设备运行状况、人员作业规范、“5S”管理及其正常运行。
1.3 操作工职责
负责按照工艺要求生产荧光粉悬浮液和本区域的“5S”管理工作。
2 作业步骤
2.1 制备ALON C悬浮液( 约50L );
2.1.1 制备过程:
用带有刻度的塑料桶量取46升纯水倒入120升的搅拌桶里,开始3级慢搅。同时,打开局部排风装置,戴上双层口罩、防护眼镜以及医用乳胶手套,用1升的量杯量取2升乙醇胺并缓慢地将加入搅拌桶,要避免乙醇胺蒸汽逸出。之后,7级搅10分钟,然后用钢勺少量多次地加入5.7kg高分散型氧化铝,7级搅拌1小时,4~5级搅拌2小时。测定流出时间和酸度:
V4=12.5±0.2S (20℃)
PH≤10.5 (20℃)
2.1.2 乙醇胺属碱性有害化学品,量取时要穿戴好劳保用品,并在通风柜或排风罩下进行。量取乙醇胺的量杯要用纯水少量多次清洗,清洗液到入要配制的ALON C悬浮液,其数量应从46升纯水中减去。
2.1.3 盛装完乙醇胺的试剂瓶收集起来,由公司综合治理处统一处理;氧化铝包装袋以及散落在地面上的氧化铝按工业垃圾处理。
2.2 5% voL PEO溶液的制备(约50L )
用带有刻度的塑料桶量取47.5升纯水倒入120升的搅拌桶里,开始以5级搅拌,同时,将2.5kg PEO粉少量多次地加入,之后以7级搅拌大约1小时,再换成5~6级搅4小时以上,至所有的小块粉末全部溶解,形成一种高粘度的匀稠液体。这种液体静置48小时,使漂浮于液面的粉末沉淀下来。测定流出时间:V8=23±5S (25℃),存储待用。
2.3 聚丙烯酸铵分散剂溶液的制备(约100L )
2.3.1 制备过程:
首先打开排风装置,戴好口罩、防护镜、医用乳胶手套等劳保用品。
往容积为120升的搅拌桶里依次加入下列物质:
95L 纯水,以2~3级慢搅;
69.2g 硝酸钡;
115.8g 硝酸铵;
1800mL 25% voL 的氨水溶液;
4400mL 聚丙烯酸溶液缓慢加入,把转速调整到5~6级,搅拌30分钟;
2800mL 按1.1制备的无机粘结剂悬浮液,继续搅拌2小时;
464 mL 聚乙二醇醚类化合物,继续搅拌30分钟。
上述溶液静置12小时,测定物性参数:
η20=4~7dpas
PH20=9~10
d20=1.05g/cm3
配制好的分散剂溶液存储待用。存储时间超过一个星期,使用前需彻底搅拌一遍。
2.3.2 氨水为碱性有害液体,聚丙烯酸为酸性有害液体,量取时应穿戴好劳保用品,并在通风柜或排风罩下进行。量具的处理同2.1.2。
2.4 制备荧光粉悬浮液
约60L,2700K
往容积为120升的搅拌桶里依次加入下列物质:
6 L 纯水;
15L 按1.1制备的ALON C 悬浮液;
16 L 按1.2制备的PEO溶液,开始以4级搅拌;
174mL 聚丙烯酸铵溶液;
4级 搅拌30分钟;
55kg 按1.4混合好的荧光粉;
7级 搅拌1小时;
5级 搅拌2小时;
8 L 按1.3制备的聚丙烯酸铵分散剂溶液;
5~6级 搅拌30分钟;
4~5级 进行12小时的程控搅拌,即搅1小时,停1小时。
这时就可以进行质量检测及参数调整,并进行应用试验。并用40μm的振动筛过滤。
2.5 调整荧光粉悬浮液,并送往涂粉间,加注到涂粉罐。
2.6 回收处理返回的荧光粉悬浮液和荧光粉干粉,并做好标识,注明其色温,是否可使用。
2.7 填写记录。
3 作业准则
3.1 安全方面
a.严禁非本工序人员操作本工序设备和仪器。
b.按规定穿戴工作服(帽)、劳保鞋、口罩和劳保眼镜。
c.未经车间许可,不准在车间任何地方动火作业。
d.禁止乱拉电线,私自使用电器或私自带火种。
3.2 环境方面
a. 本工序废弃的荧光粉回收至桶内,其清洗废液必须回收至废液收集桶内,不得排入下水道。
b. 对本工序所使用的各种化学品的使用及存放严格控制,将其对人员及环境造成的不利影响降低到最低限度。
c. 避免设
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