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质量与可靠性管理 质量管理与可靠性 主讲：周鹏 E_mail:SCZHOUP@163.COM 主讲：周鹏 E_mail:SCZHOUP@163.COM 主讲：周鹏 E_mail:SCZHOUP@163.COM 主讲：周鹏 E_mail:SCZHOUP@163.COM 质量与可靠性管理 第五章 设计质量控制 * 质量与可靠性管理 导 论 62 5 89 55 96 90 87 62 90 95 在开发过程中大量应用的质量保证手段 33 27 28 50 45 71 100 100 53 31 83 85 质量功能配制 产品故障模式与影响分析 工艺故障模式与影响分析 故障树分析 实验设计 实验评估 统计工艺控制 质量圈 产品评估 系统评估 波卡—约基 占企业百分比 一般企业 优质企业 主要应用领域 开发过程 生产过程 质量与可靠性管理 导 论 Text1 Text2 Text3 Text4 设计质量控制技术 设计质量控制概述 设计质量控制分析 设计质量控制实施 质量与可靠性管理 一、设计质量控制概述 质量与可靠性管理 相关概念 设计质量 所设计的产品是否能够满足顾客需求、性能是否易于制造和维护、经济性是否合理、对生态环境是否造成危害、风险是否最小等。 设计质量控制 按规定程序和规范，控制和协调各个阶段的设计工作，以保证产品的设计质量，及时地以最少的耗费完成设计工作。 质量与可靠性管理 设计质量与产品质量 设计质量 （产品设计有关） 顾客质量 （产品保障有关） 市场调研质量 （产品需要有关） 制造质量 （设计的符合性有关） 质量与可靠性管理 产品质量设计模型 产品的质量特性值与对其有影响的设计参数和误差因素有关。可用函数表示为： 产品的质量设计过程中，为了稳定产品性能，就应该使设计输出结果的均值和标准差满足以下两个条件： 条件1： ，一批产品的质量特性均值应恒等于目标特性值； 条件2： ，一批产品的质量特性值的标准差应小于目标特性值极限偏差与一常数的比值。 质量与可靠性管理 二、设计质量控制分析 质量与可靠性管理 需求原则 信息原则 系统原则 继承原则 效益原则 简化原则 定量原则 时间原则 合法原则 审核原则 设计质量控制原则 质量与可靠性管理 设计质量特性分级 设计质量特性重要度分级方法 一般由设计人员运用专业技术知识进行设计质量特性的分级，根据产品的总功能，按照产品—→部件—→零件的步骤进行功能展开，并联系产品及其零部件的设计质量特性值的许容差进行分级。 质量与可靠性管理 设计质量特性分级 设计质量特性重要度分级方法 一般由设计人员运用专业技术知识进行设计质量特性的分级，根据产品的总功能，按照产品—→部件—→零件的步骤进行功能展开，并联系产品及其零部件的设计质量特性值的许容差进行分级。 质量与可靠性管理 设计质量特性分级表示方法 符号表示法 对于复杂的零件，宜采用表格法标注设计质量特性。 采用表格法标注分级要求时，设计专用的表格，规定零件的质量特性重要度分级情况和说明，作为独立的文件发放给施工人员，配合零件的设计图样进行零件的施工。 表格法 质量与可靠性管理 三、设计质量控制技术 质量与可靠性管理 确定要求 概念开发 详细设计 制造系统的 概念开发 工序设计 服务与支持 QFD QFD、DFM和 PDCA QFD、产品FMEA 田口方法和DFM QFD、 PDCA和工序FMEA QFD、 工序FMEA、田口方法、过程能力 统计过程设计PDCA 产品开发普遍采用的技术和方法 质量与可靠性管理 质量功能展开 质量功能展开 质量功能展开（Quality Function Development，QFD） 采用QFD可使检验生产质量转向检查产品的设计质量——产品的内在质量，QFD使设计成为现实之前就已引进许多无形的要素，产品质量就溶于设计之中。 狭义的质量功能展开，将形成质量的功能乃至业务，以不同的层次展开到具体的部分。 质量展开，是将顾客的需要转换为图纸和设计要求及产品生产过程中各阶段的要求，以确定产品的设计质量，并将其系统、关联地展开到零部件的质量、零件质量、工艺要求以及工序要求等过程。 质量与可靠性管理 质量功能展开 质量功能展开示意图 质量与可靠性管理 质量功能展开 QFD的核心是质量屋（House of Quality，HOQ），质量屋是由一系列的二维矩阵和图表构成的。 QFD质量 屋的构成 一级质量屋举例 质量与可靠性管理 质量功能展开 QFD的质量屋基本上是由以下不同参数的矩阵图表和一项设计目标声明构成 ： （1）目标声明 （2）顾客需求及其重要度 （3）工程技术措施 （4）关系矩阵 （5）相关性矩阵 （