拉伸试验计划书技能实践课程.docVIP

拉伸试验计划书 一：实验目的： 1、 通过对低合金钢在拉伸破坏过程的观察和对试验数据、断口特征的分析，了解它们的力学性能特点。 2、 了解电子万能试验机的构造、原理和操作。 3、 测定合低金钢拉伸时的弹性模量E、下屈服强度 sLσ 、抗拉强度 bσ 、断后伸长率 等 二：试验原理： 低合金钢是工程上广泛使用的材料。低合金钢一般是指含碳量在0.2%以下的碳素结构钢。 本次实验采用牌号为Q345 的碳素结构钢，把试样装在电子万能试验机上进行拉伸实验，拉力由负荷传感器测得，位移由光电编码传感器测得，变形由安装在试样上的电子引伸计测得。由于负荷传感器、位移传感器和电子引伸计都通过数字控制器与计算机相连接，因此，低合金钢拉伸时的力和位移曲线、力和变形的关系曲线都直接反映在了显示器上，并保存于计算机。通过一定的计算软件，对应低合金钢拉伸时的应力—应变的关系曲线也可获得。 查材料的力学性能可知如下： 三：选用的标准： GB701-1997, GB/T 228-2002等 四：实验所选材料：低合金钢Q345（国标试件） 五：实验机械的条件：拉伸机最大拉力：48KN 六：试件的选择以及制备： 应按照相关产品标准或GB/T2975的要求切取样坯和制备试样。 首先是选择前提是国标试件，同时也要考虑拉伸机的最大拉力48KN的限制。首先我查到了低合金钢Q345的抗拉强度为345MPa，我们要满足条件 计算： 强度极限：σb*A=Fb≤Fmax=48KN , 则A≤0.000139㎡, 则试件的半径R≤0.00665m， 则本试件选用直径为φ=10mm的Q345钢。（由于需要切削一部分，所以选用10mm的圆钢来加工，而真正处于拉伸的部分只有8mm符合条件） 根据标准知道： 拉伸试件对于比例试件，对圆截面试件规定 L/d=10 或5，为图中所标尺寸的根据。 所选试件效果图： 如下 (图一，二为立体图，图三为平面图) 七、低合金钢的拉伸步骤 1、试件的准备，试件中段取标距L=50mm，在标距两端刻线（或冲眼）做为标志。用游标卡尺在试件标距范围内，测量中间和两端三处直径d0。取最小值作为计算截面面积用。 2、试验机的准备（液压万能试验机构造原理参看附录一）：首先学习试验机操作规程。估计低合金钢σb，计算打断试件所需的最大荷载。根据最大荷载选定试验机测力表盘和锤锤A、B、C、并调节缓冲手柄到相应的位置。按需要放大倍数调节好自动绘图器，装上绘图纸，以备画出应力应变曲线。装好试件，调整指针对准零点。 3、检查试车：由教师检查以上准备情况，开动试验机，加少量荷载（勿使超过比例极限）检查试验机，绘图机构工作是否正常。然后卸载（可保留少量荷载），视情况指针调零。 4、进行试验：慢速加载。使试验机指针缓慢均匀的转动。自动绘图装置可绘出试件受力和变形的关系图。观察测力盘指针转动情况，当指针不动或摆动，倒退时，说明材料发生流动（屈服）测力指针倒退的最小值。即为流动荷载Ps，如图BC段，试验者应记录下此值，以备计算屈服点应力值δs 流动阶段结束，试件可以继续承受更大的外力和发生变形，称为强化阶段如图C至D段。D段所对应的荷载即试件能承担的最大荷载Pb，试验者记录好Pb，值以备计算。当荷载达到Pb之后，试件开始颈缩，测力指针开始回转，表明试件承载能力减少，到E点断裂。 5、试验结束关闭试验机，取下试件和图纸，打开试验机回油阀，使试验机回到原位。 6、测量试件：将断裂试件紧对在一起，测量端口处直径d1,在断口两个互相垂直方1/3 八：预算试件数量：3条 九：试件的单价预算：8元 十：试验价格预算：8*3=24元 十一：所需加工工具：车床 十二：所需测试设备：拉伸测试机（万能测试仪） 十三：具体试验过程以及结论：需跟随老师的指导以及和同学共同探讨学习。 机械设计制造及其自动化3班