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四、 防爆电气装置（设备和电装）的检查和维护 Inspection and maintenance of electrical installation in hazardous areas IEC60079-17 ：2002《爆炸性气体环境用电气设备 第17部分：危险场所电气安装的检查和维护（煤矿除外）》 和 《爆炸危险场所电气安全规程》（试行）对防爆电气设备和电气安装的运行和维护在防爆安全方面作了规定。 首先介绍 IEC60079-17 《爆炸性气体环境用电气设备 第17部分：危险场所电气安装的检查和维护（煤矿除外）》 对防爆电气设备和电气安装的检查和维护在防爆安全方面的规定。 1、???????? 一般要求 General requirements 1）????????? 文件 为了检查和维护，应具备下列文件和技术资料： a)?????? 爆炸危险场所分类文件和资料； b)????? 设备防爆类别和温度组别； c)????? 被维护设备的有关资料，例如：设备清单和安装位置，备件、技术资料和使用说明书等。 2）????????? 人员资格 对电气设备和电气安装的检查和维护应由有经验的人员进行，这些人员应经过培训，应具有相关实践经验和知识培训的资质证明。培训的内容应包括：包括各种防爆型式、安装实践，相关规章和规程，以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训。这类人员还应接受适当的继续教育和定期培训。 2、检查 Inspection 按照IEC60079-17::2002的规定，将检查分为3个等级和4种类型。 检查等级：按照检查工作的手段和内容，检查等级分为： 1）目测检查 visual inspection----用肉眼而不用检验设备或工具来识别明显缺损的检查，如螺栓丢失。 2）仔细检查 close inspection----包括目测检查以及使用检验设备，如活梯（必要的地方），和工具才能识别明显缺损的检查，如螺栓松动。 注：仔细检查一般不要求打开外壳或设备断电。 3） 逐项检查 detailed inspection----包括仔细检查以及只有打开外壳和/或（必要时）采用工具和检测设备才能识别明显缺损的检查，如接线端子松动。 目测检查和仔细检查可以在设备带电时进行，逐项检查一般要求设备断电。 检查类型： 1）初始检查 initial inspection----所有的电气设备、系统和装置在投入运行前进行的检查。 初始检查的目的是检查所选的防爆型式和其装置要求是否相适应。初始检查一般与工程项目或设备的安装验收相结合进行。 注：如果制造商已进行了同等的检查，就不要求全部的初始检查。安装过程不可能影响到被制造商检查过的那些零部件，例如隔爆型电机内部隔爆结合面尺寸，不要求初始详细检查。但是，为方便现场导线连接而拆下的端子盒盖在装配后宜进行检查。 2）定期检查 periodic inspection----对所有的电气设备、系统和装置进行的例行检查。可以进行相应的目测检查或仔细检查。 定期的目测检查或仔细检查可能会发现需要进一步的逐项检查。 检查等级以及定期检查之间的时间间隔的确定应考虑设备型式、制造商指南（如果有的话）、影响损坏程度的因素、使用的危险场所和以前的检查结果。对于类似的电气设备、装置和环境。定期检查的时间间隔在未征求专家意见时不应超过3年。 移动式电气设备（手提式、便携式和可移动式）特别易于受损或误用，因此定期检查的时间间隔可按需要缩短。移动式电气设备至少每12个月进行一次详细检查，经常打开的外壳（例如电池盖）应进行零部件检查。此外，这类设备在使用前，由用户进行目测检查，以保证该设备无明显损坏。 3）抽样检查 sample inspection ----对部分电气设备、系统和装置进行的检查。 抽样检查可以是目检、仔细检查或逐项检查，选择抽查样品的规格和构成应根据检查的目的确定。 注：不宜期望通过样品检查来发现一些随机性的故障，如连接松动等，但宜通过样品检查来监控环境条件、振动、设计的内在缺陷等产生的影响。 4）连续监督 continuous supervision----由在专业安装中有经验的熟练技术人员进行的经常保养、检查、维护、监控和维修电气设备及其使用环境，以便保持装置的防爆性能处于良好状态。 连续监督应按要求进行相应目测检查或仔细检查。当装置故障超出连续监督范围时, 应进行定期检查。 初始、定期和抽样检查的所有结果应作记录。 IEC60079-17中用表列出不同检查等级的检查项目(见表1—3)。 对于定期检查的时间间隔的确定，可以参见程序图。 在利用检查表进行检查时，应注意以下事项： 1）清洗隔爆结合