陶瓷检验教案.doc

授课内容 绪 论 授课时数 2课时 授课日期 教学目的 教学重点难点 课后作业 教　学　安　排 绪 论 一．生产检验的重要意义 二．生产检验的重要任务 1、对坯体的检验： 未锻烧坯体进行检验的项目：入窑水分、坯体质量、釉的施加质量 2、对制品的检验： 检验项目：制品质量、分级、选瓷 3、原材料的物理化学性能检验：理化检验及化学分析 物理检验：颗粒组成、可塑性、耐火度、结合性、泥浆性能 化学检验：原料成分全分析 三、生产检验的作用 1、生产检验的结果可进行配方研究 2、生产检验可以对原材料进行质量控制 3、生产检验可以对生产工艺的质量进行控制 4、生产检验可以反映生产的产品质量 四、检验项目 1、属原料、坯料、釉料的工艺性能：可塑性、水分、细度、颗粒分布、 真比重、泥浆性能 2、属成型、干燥、烧成的工艺性能试验 3、陶瓷材料制品或成品光学性能 4、陶瓷材料机械性能 5、陶瓷材料热性能 6、陶瓷材料化学性能 四、检验试用样品类型： 试片、成品、板状、棒状 五、发展方向 1、现状 ①陶瓷材料性能检验 ②工厂缺乏检验条件 ③方法陈旧落后 2、检验技术发展方向 ①、微量到百分之几的铅、镉溶出量 ②、固体粉料颗粒的测定：原始的筛分析分析 光学显微镜计数法 电子显微镜 授课内容 授课时数 授课日期 教学目的 教学重点难点 课后作业 教　学　安　排 误差及实验数据处理 一、概述 1、测试方法：（1）直接测定 （2）间接测定 2、分析方法：（1）定性分析 （2）定量分析 二、误差及误差的分类与鉴别 1、误差的定义 误差=测定值-真实值 2、误差的分类与鉴别 （1）误差的分类：a：取样误差 b：测量误差 （2）测量误差的鉴别： ａ：系统误差 　　　　　　　　　　　ｂ：随机误差 　　　　　　　　　　　ｃ：过失误差 3、准确度与精确度 （１）准确度　　　　　　　ｂ＝1/n∑｜Ｘi-Ｘ真｜　误差 （２）精确度　　　　　　　ｄ＝1/n∑｜Ｘi-Ｘ平均值｜偏差（绝对偏差） 　　　　　　　　　　　　　相对偏差＝di/Ｘ平均值×100％ 三、有效数字及计算规则 1、有效数字的概念及表示方法 2、有效数字中的“0”的意义 (1)有效数字的记数法则 (2)有效数字的运算规则 四、测试结果数据处理 1、对分析结果的判断 2、测试结果数据的取舍 五、实验中的数据表示方法 1、列表法 2、作图法 授课内容 授课时数 授课日期 教学目的 教学重点难点 课后作业 教　学　安　排 原料外观检验 一、平均式样的采取 １、原地矿产取样：　⑴　刻槽法 　　　　　　　　　　　攫取法 ２、入场原料的取样：⑴　料堆取样 　　　　　　　　　　⑵　从运输机上取样 ３、取样的基本要求： 　　⑴原料可明显分辨不同外观时 　　⑵原料具有杂质时 　　⑶原料取样数量一般是１００ 　　⑷样品取好后应立即用口袋或其他容器装好封口，并同时记录矿物名称、 产地、编号、取样地点、时间和方法等必要情况 二、平均试样的制备 1、组分分布比较均匀的试样采取 2、组分分布不均匀的试样采取 试样的最大颗粒越小，最小质量也越小 3、分析试样的采取 （1）破碎：粗-中-细 （2）过筛 （3）缩分：四分法 分样时用铜合金丝制成 步骤：破碎试样充分混合——圆锥形——压成圆饼——四等分——弃对角—— 过筛 4、采取与制备试样应注意的事项 （1）采取与制备试样的现场和工具必须干燥清洁、无油污 （2）过筛时，未通过筛孔的颗粒，不能丢弃 （3）制备好的试样应立即封存 三、原料外观质量检验 1、对矿物外观了解 2、经高温（1300℃～1350℃）煅烧后了解 授课内容 授课时数 授课日期 教学目的 教学重点难点 课后作业 教　学　安　排 粘土或坯料的可塑性测定 一、基本概念 1、可塑性：粘土与适量的水混练形成泥团，这种泥团在外力作用下产生变形但不开裂。 2、可塑性指标：一定大小的泥球在受力情况下所产生的变形大小与变形力的乘积。 S=（D-H）P D——泥球直径 H——泥球（破坏）时的高度 P——施加的力 3、可塑性指数：泥土成可塑状态的含水率 W=W液- W塑 W液 ——液态时最高含水率 W塑——呈可塑性时的最低含水率 二、实验原理：一定厚度的水化膜会使颗粒相互联