热加工原理与工艺课程要求.docVIP

《热处理原理及工艺》课程教学要求 课程编号：090108 课程名称：热处理原理与工艺 The Principle and Process of Heat Treatment 课程类别：专业限选课 适用专业：金属材料工程 先修课程：金属工艺学、材料科学基础 总学时：48 授课学时：40 实验学时：8 上机学时：0 课程的性质和任务 本课程为专业限选课，是一门理论性和实践性都很强的课程。主要讲授钢的加热和冷却时的转变；珠光体转变；马氏体转变；贝氏体转变；钢的退火、正火、淬火、回火工艺；钢的过冷奥氏体转变图；淬火应力与淬火缺陷；表面淬火；钢的化学热处理基础；钢的渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺；铸铁热处理原理及工艺。 课程教学内容的基本要求、重点和难点及学时分配 1. 绪论（1学时） 基本要求：热处理原理及工艺的研究范围、发展历史及发展现状、学习方法等。 重点与难点：热处理的基本概念、作用、发展趋势 2. 金属固态相变概论（4学时） 基本要求：固态相变的主要类型和主要特点、固态相变时的形核以及晶核长大、固态相变动力学。 重点与难点：相界面、两相间的晶体学关系、均匀形核和非均匀形核、新相长大机理、固态相变动力学。 3. 钢的加热转变（2学时） 基本要求：奥氏体的形成、奥氏体形成动力学、奥氏体晶粒长大及其控制、钢的加热规范、加热缺陷及其防止和校正。 重点与难点：奥氏体晶粒长大及其控制、钢的加热缺陷及其防止、奥氏体形成动力学。 4. 珠光体转变钢与钢的退火与正火（6学时） 基本要求：珠光体的组织形态和性能、珠光体的形成过程、珠光体转变动力学、亚共析钢和过共析钢冷却时的转变、相间析出。钢的退火的分类、目的、应用；常用退火方法。正火类型、目的和应用。退火与正火的选择原则。 重点与难点：珠光体的组织形态和性能、亚共析钢和过共析钢冷却时的转变、珠光体的形成过程。退火与正火的工艺方法及选择原则。 5. 马氏体转变（4学时） 基本要求：马氏体组织形态、晶体结构和性能；马氏体转变特点、转变机理；影响Ms点的因素；奥氏体稳定化 重点与难点：马氏体组织形态、晶体结构和性能；马氏体转变特点；奥氏体稳定化。 6. 贝氏体转变（4学时） 基本要求：贝氏体组织形态、结构和性能；贝氏体转变特点；贝氏体转变机理；影响贝氏体转变的因素与应用。 重点与难点：贝氏体组织形态、结构和性能；影响贝氏体转变的因素与应用。 7. 钢的过冷奥氏体转变图（4学时） 基本要求：过冷奥氏体等温转变图；过冷奥氏体连续冷却转变图；两类过冷奥氏体转变图的比较和应用。 重点与难点：过冷奥氏体连续冷却转变图；两类过冷奥氏体转变图的比较和应用。 8. 钢的淬火（6学时） 基本要求：淬火工艺、冷处理。钢的淬透性、淬火介质、淬火内应力、淬火变形与开裂、防止淬火变形和开裂的途径。 重点与难点：钢的淬透性、淬火介质。淬火变形和开裂的原因和途径。 9. 回火转变与钢的回火（5学时） 基本要求：淬火钢回火时的组织转变；回火组织形态；淬火钢回火时力学性能的变化；过冷奥氏体分解产物的回火转变和性能变化；钢的回火工艺；钢的时效。 重点与难点：淬火钢回火时的组织转变；回火组织形态；淬火钢回火时力学性能的变化；钢的回火工艺。 10. 钢的化学热处理（4学时） 基本要求：化学热处理基本过程。渗碳工艺及渗碳后的热处理。渗氮的特点和分类、铁氮状态图和渗氮层组织、气体渗氮工艺、离子渗氮。碳氮共渗特点和工艺。其他化学热处理。 重点与难点：化学热处理基本过程。渗碳后的热处理。铁氮状态图和渗氮层组织、气体渗氮工艺。气体碳氮共渗 实验教学内容及学时分配 1. 实验一 珠光体、先共析相的组织观察（2学时） 基本要求：利用备好的试样，在金相显微镜下能确定珠光体型组织、先共析相组织，掌握显微镜的构造及操作方法。 2. 实验二 钢的热处理工艺及非平衡组织组织观察（4学时） 基本要求：熟悉不同冷却速度对钢硬度的影响，淬火+不同回火工艺对钢硬度的影响，观察各类马氏体及不同温度回火组织的特征。 3. 实验三 化学热处理后的组织观察（2学时） 基本要求：利用备好的试样，在金相显微镜下能确定渗碳层组织并能测定渗碳层厚度；了解氮化层、渗硼层、渗铬层等组织形貌特征。 三、能力培养要求 学生学完本课程后应达到以下要求： 1.掌握钢铁热处理的相变规律；熟悉钢铁热处理的各种组织形态以及和性能之间的关系；具备分析、解决一般热处理工艺问题的能力。 2.掌握钢铁热处理工艺原理和工艺方法，基本具备编制工件热处理工艺规范的能力。 3.熟悉热处理工艺实验方法，掌握热处理组织鉴别和工艺实验的技能。 教材与参考书： 热处理原理与工