端子连续电镀工作指导书.doc

YX一鑫电镀 有限公司 工作指导书 资料编号 YX-03-25A0 工程次序 001 端子连续电镀（ 线） 工程名称 放料 准 备 工 具 剪刀、铜线、订书机 滑片、尖嘴钳、胶纸机 序号 作 业 内 容 1 依生产排程板备料至待上线区，并确认数量、品名/料号与生产排程表相符 2 将上线素材放置于放料台并对来料进行自检，确保上线素材良好 3 将确认合格之素材连接料带进行电镀作业 4 通过增减滑片及压板调整缓冲拉力稍大于料带拉力，对有弹性端子或受力易变形端子放料 员必须手工辅助放料，杜绝牵引力损坏端子 5 打开收纸机马达，依放料速度调整收纸马达转速，确保收纸张力适当。针对有弹性端子或 易变形端子纸带盘下必须加滑块且纸带盘上不可压重物，确保纸带松驰 6 及时填写品标并将空盘转送收料人员 序号 注 意 事 项 1 确认数量时应依据客户要求对重量进行确认，重量短缺时及时反映带线主管和IQC 2 素材自检应每盘拉出1-3米，检查来料是否有氧化、变形、铜屑、油污过多或模痕等 3 不良素材应及时知会IQC并根据IQC判定结果进行相应作业 4 铜线缠绕接头时，应将接头前端扎紧，前端位于尾端后且接头不能太厚 5 断线时，及时通知收料人员停机并同收料人员迅速接好料带，重新启动机器 核 准 审 核 制 表 YX一鑫电镀 有限公司 工作指导书 资料编号 YX-03-25A0 工程次序 003 端子连续电镀（ 线） 工程名称 电解脱脂 工 艺 条 件 操作温度：50-70℃ 槽液比重：5-25Be°（比重仅供生产参考） 镀浴浴浓度控制范围： 氢氧根浓度：40-80g/L 电压：0-10V 电流：5-60A 序号 作 业 内 容 1 设定镀浴温度至60℃ 2 检查液位并打开加热器，将槽液温度加热到设定温度 3 启动泵浦，调节流量阀，使槽液呈四面溢流状 4 启动风机，打开整流器依电镀规格或《作业标准表》调整电流电压 5 依端子形状及厚度调整导电轮，使导电轮与端子接触良好 6 调整风刀、水刀对准端子吹洗 7 生产完毕后关闭整流器、加热器及泵浦并清理子槽 序号 注 意 事 项 1 每2小时巡检一次（温度、电流、电压等），并补加液位至标准 2 风刀、水刀应依端子形状硬度距离端子1-2cm，防止端子打歪变形，风刀落点在挡板上， 防止药液飞溅 3 药液碱含量分析频率：1次/天 4 水洗水开溢流，确保最后一道水洗水电导率低于30us/cm 5 更换频率依油脂皂化物而定，一般为1次/1-2周 6 添加：依化验分析结果添加，一般每班1-2Kg 核 准 审 核 制 表 YX一鑫电镀 有限公司 工作指导书 资料编号 YX-03-25A0 工程次序 004 端子连续电镀（ 线） 工程名称 活化 工 艺 条 件 硫酸浓度：60-100g/L 比重：5-18Be°（比重仅供生产参考） 序号 作 业 内 容 1 启动泵浦，调整流量阀使子槽槽液呈四面溢流状 2 打开风机，调整风刀水刀位置，对准端子吹洗（一般对准端子杯口或与端子成45°角） 3 适量开启溢流水，确保水洗水的清洁 4 生产完毕后，按下泵浦开关，关闭泵浦并清理子槽 序号 注 意 事 项 1 每2小时巡检一次（液位、风刀、水刀等） 2 风刀、水刀应依端子形状硬度距离端子1-2cm，防止端子打歪变形，风刀落点在挡板上， 防止药液飞溅 3 药液硫酸含量分析频率：1次/天 4 水洗水开溢流，确保最后一道水洗水电导率低于30us/cm 5 更换频率一般为1次/1-2周 6 添加：依化验分析结果添加 核 准 审 核 制 表 YX一鑫电镀 有限公司 工作指导书 资料编号 YX-03-25A0 工程次序 005 端子连续电镀（ 线） 工程名称 预镀镍 工 艺 条 件 室温：10-40℃ 电压：0-10V 电流：0-30A 镀浴成份浓度控制范围： 氯化镍：60-80g/L 盐酸：120-140