清洗剂的分类和选用.doc

清洗剂的分类和选用 化学清洗的分类 常 用 清 洗 剂 酸性清洗剂 无机酸 HCL、HNO3、H2SO4、HF、H3PO4、氨基磺酸 有机酸 柠檬酸、草酸、酒石酸、甲酸、羟基乙酸 碱性清洗剂 碱性清洗机 NaOH、Na2CO3、Na3PO4、水玻璃、Na2HPO4、Na3PO4 水基清洗液 以表面活性剂为主，加入助剂和无机碱 络合物清洗剂 EDTA、PMA、PAA、HEDA 黏泥菌藻清洗剂 聚丙烯酸钠、聚马来酸钠、过氧化氢、洁尔灭 有机溶剂清洗剂 含氯有机阻燃清洗剂、四氯化碳、F-113三氟三氯乙烷 氧化还原剂 KMnO4、H2O2、过硫酸钾、肼、二硫化钠（改变氧化还原态，改变结晶结构，使不溶性垢可溶） 化学清洗液对材质的适应性 设备材质有碳钢、奥氏体不锈钢、铜系金属、铝、钛等。常用的清洗液有硫酸、盐酸（或盐酸与氢氟酸）、硝酸（或硝酸与氢氟酸）、氨基磺酸、柠檬酸或氨化柠檬酸等。他们的适应性见下表 材质 酸洗液 中性洗液 碱性洗液 盐酸 硝酸 HNO3-HF 氨基磺酸 柠檬酸 碳酸 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 铜系金属 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 奥氏体不锈钢 × ○ ○ ○ ○ ○ ○ 混凝土 × × × × × ○ × 铝 × × × × × ○ × 注：○表示好 △表示可用 ×表示不可用 化学清洗剂的选择 在化学清洗过程中，应根据被清洗设备的材质、结构型及污垢的组成来选择清洗剂的组成，见下表。 酸洗液 除垢类型 适用材质 H2SO4 金属加工表面的铁鳞、氧化皮、铁锈含钙量低的沉淀物，但除CaSO4垢不理想 碳钢 HCL 除硅垢之外，对其他垢溶解都很快 碳钢、铜，不可用于不锈钢 HCL-HF 碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐及铁垢 碳钢、铜，不可用于不锈钢 HNO3 除硅垢之外的所有垢 碳钢、铜、不锈钢 HNO3-HF 钙、镁、铁垢及硅垢 碳钢、铜、不锈钢、高合金钢 氨基磺酸 钙、镁垢、金属碳酸盐、氢氧化物类垢（除氧化铁垢较差） 碳钢、铜、不锈钢、高合金钢 柠檬酸或氨化柠檬酸 以清除氧化垢为主，对硅垢、钙镁垢无效。但氨化柠檬酸可以除铜垢，而柠檬酸则不能 奥氏体钢 EDTA 螯合出去铁垢及垢中的金属离子，价格高，仅适用于重要场合和其他酸混用 碳钢、铜、不锈钢、高合金钢 清洗剂的清洗对象与清洗目的 清洗对象 清洗目的 清洗剂 低压锅炉 去除新积油脂；润滑、剥离二氧化硅积垢；去除氧化铁积垢；去除硬质积垢 脱脂剂、湿润剂、有机酸、无机酸、中性螯合清洗剂、碱性螯合清洗剂 冷却水系统——换热器、管线 去除氧化积铁垢和硬质积垢；去除泥渣；去堆积积垢 无机酸系清洗剂、泥渣剥离剂、排泥剂 乙烯设备——急冷换热器 去除氧化铁垢 中性螯合清洗剂 钢铁厂——高锅 去除氧化铁垢 中性螯合清洗剂 反应釜夹套部分 去除氧化铁垢、硬质积垢 无机酸系清洗剂 造纸设备——木釜蒸发器 去除硬质积垢 无机酸系清洗剂 翅片式空冷器 去除硬质积垢及铝的氧化物 无机酸系清洗剂 排脱设备——压滤机滤布 去除硬质积垢及炭质积垢 无机碱系清洗剂 聚丙烯反应釜——工艺部分 去除废催化剂 无机碱系清洗剂 船舶用造水器——蒸发器 去除硬质积垢 有机酸系清洗剂 水道用计量器等 去除锈 有机酸系清洗剂 清洗方案实例 清洗目的 清洗方法 清洗条件 配方/% 温度/°C 时间/h 去除油脂 溶剂清洗 碳系溶剂、氯系溶剂 常温~100 2~10 乳液清洗 乳液清洗剂或酸碱混合液 常温~80 6~8 碱液清洗 Na2CO30.1~0.2 Na3PO40.1~0.2 表面活性剂0.1~0.2 60~90 12~24 去除SiO2 碱煮 Na2CO3 0.2 Na3PO4 0.2 Na2NO3 0.03~0.1 150~220 12~24 润化处理 Na2CO3 1~5 NaOH 1~5 表面活性剂 0.1~0.2 ＞80 10~24 去除氧化铁、碳酸盐结垢 盐酸清洗 HCL 5~10 缓蚀剂 0.25~0.30 还原剂 0.2~0.5 （铜溶剂剂 0.5~3） （溶解促进剂 0.5~2） 30~60 4~8 有机酸清洗（柠檬酸、羟基乙酸、柠檬酸氨） 有机酸 2~5 抑制剂 B 0.3~0.5 还原剂 0.1~0.3 （溶解促进剂 适量） 85±5 4~8 螯合物清洗 EDTA 钠盐1~10 抑制剂 C 0.3~0.5 还原剂及其他 0.1~0.3 120~150 6~12 去除铜垢 氨清洗 氨水3~10 铜溶解剂 0.1~1 铜溶解促进剂 0.2 40~60 4~6 去