特种设备和电气安全.docVIP

第一章 特种设备：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆。 工业特种设备：在工业生产过程中使用的特种设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场内专用机动车辆。 特种设备8过程：①设计②制造③安装④使用⑤检验⑥维护保养⑦改造⑧报废。 特种设备安全管理5途径：①法规标准建设②使用与运营管理③作业人员的培训考核④第三方安全检验制度⑤监察管理。 第二章 锅炉：将燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水、汽、导热油等工质，从而产生蒸汽、热气或通过导热工质输出热量的设备。 分类：①按容量--大型，中型，小型②按结构--锅壳式（火管），水管，水火管。 锅炉的安全管理8条：①使用定点厂家的合格产品②登记档案③专责管理④持证上岗⑤照章运行⑥定期检验⑦监控水质⑧报告事故。 锅炉安全装置：①安全阀a.作用--控压b.种类--弹簧式，杠杆式c.技术要求1）每台至少2个；2）垂直装在锅筒、集箱的最高位置；3）设排气管。 ②压力表a.作用--测压b.种类--弹簧式，液柱式，远传式，电接点式c.技术要求1)刻度极限值为工作压力的1.5-3倍；2）表盘直径不小于100mm；3）装用前进行校验并注明下次校验日期，封印；4）刻度盘上划红线指示工作压力；5）压力表与存水弯管间应装三通旋塞。 ③水位表a.作用--指示水位高低b.种类--玻璃管式，平板式，双色c.技术要求1）每台锅炉至少2个；2）装在便于观察处，距离地面高于600mm时加装远程水位显示装置；3）有指示最高、最低安全水位和正常水位明显标志。 ④温度仪表a.作用--测量介质温度b.种类--膨胀式，热电偶式，热电阻式c.技术要求1）热水锅炉进出口均应装温度计；2）量程为所测正常温度的1.5-2倍；3）装用后每年至少校验一次。 ⑤4大保护装置1）超温报警和连锁保护装置2）高低水位报警和低水位连锁保护装置3）蒸气超压报警器4）锅炉熄火保护装置。 ⑥排污阀或放水装置⑦防爆门⑧自动控制装置。 锅炉启动程序：①运行准备，包括检查和点火前的准备②烘炉与煮炉③点火与升压④暖管与并汽⑤监督和调整⑥维护和管理，包括排污、吹灰和预防结焦⑦停炉和保养。 点火升压阶段5点注意：1）防止炉膛爆炸2）控制升温升压速度3）注意过热器和省煤器的冷却4）严密监视和调整指示仪表。 锅炉监督和调整的四方面参数：①汽压，通过增减燃料量，风量，给水量来改变蒸发量；②汽温，调节蒸气侧和烟气侧；③水位，调节给水量以适应蒸发量；④热效率，调整风与燃料及引风与送风。 排污：①目的--排除过剩的盐量和碱量，泥垢，油脂和泡沫；②分类--定期排污和表面排污；③注意事项1）定期排污在低负荷或停止用汽时进行；2）排污管上有2个串联的排污阀时，先开快开式排污阀，后开慢开式排污阀；结束后先关慢开式，后关快开式。 锅炉运行状态检验包括4方面：①管理方面②锅炉本体③安全附件，自控仪表及附属设备④水质管理。 锅筒的检修：常见缺陷有①腐蚀②裂纹③变形。 锅炉检验：①内部检验，2年1次②外部检验，1年1次③水压试验，6年1次，无法进行内部检验的2年1次。 4管：水冷壁管，省煤器管，过热器管，再热器管。 锅炉事故10类，最严重爆炸事故，最频繁缺水事故。 锅炉事故原因：①超压②超温③水位过低引起严重缺水④水质管理不善⑤水循环被破坏⑥误操作。 不能用向炉膛浇水的方法灭火，而用黄沙或湿煤灰将红火压灭。 缺水事故处理：①校对各水位表，正确判断是否缺水；②判明是轻微缺水还是严重缺水，大型锅炉用叫水法。③轻微缺水则减少燃料和送风，缓慢上水；严重缺水则立即停炉。小型锅炉一旦缺水立即停炉。 满水事故处理：①对各水位表进行对照和冲洗，检查有无故障和假水位；②确认满水后，通过叫水判断满水程度；③轻微满水应将给水自动调节器改为手动，关闭水阀，减少或停止上水，减弱燃烧；有省煤器的锅炉开启省煤器的再循环管阀门，必要时开启排污阀、蒸汽管道及过热器上的疏水阀；若是严重满水则紧急停炉，停止给水，迅速放水和疏水。 第三章 压力容器：工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力的密闭容器。 分类：①按设计压力高低--低压，中压，高压，超高压；②按生产工艺过程的作用原理--反应容器、换热容器、分离容器和储存容器 压力容器安全装置：①安全阀②爆破片③安全阀组合爆破片④爆破帽⑤易熔塞⑥紧急切断阀和减压阀⑦压力表⑧液位计⑨温度计⑩瓶帽11防振圈。 压力容器设计的安全技术：①材料选择②结构安全设计③强度设计。 压力容器的5方面安全操作：①平稳操作②防止超载③运行期间定期检查④容器的紧急停止运行⑤维护保养。 压力容器、压力管道的维护保养：①保持防腐层完整②消除产生腐蚀的因素③消除“跑、冒、滴、漏”④