摘要对离心泵填料的受力进行了理论分析经过试验找到了影响泄漏量.PDF

1999年 3月 重庆大学学报 (自然科学版) vnl 22 第上 卷第2期 Journal d【】嗍 l1n U ve晤 口(Na Seiecme Edltim) Mar．1999 ④ 一 0 旋转式泵类填料密封的动态设计研究 ／7 ’ 庞 佑 霞。 李晓 红z 秦文 学 ( ；}H潭工学院，湘潭，41L~01；遣庆大学) 摘 要 对离心泵填牲的受力进行了理论分析，经过实验找到了影响泄漏量 的因素，如压紧力、填料摩擦系数、初始间豫、密封环长度等。通过对填料环的动态 设计，用PIⅡ——聚苯酯(Ⅱ咖 I)——石墨自 滑复合材料做离心泵的填料。测 试表日月，泵的性能明显地好于使用石棉填料，解决了泵的泄漏。 关键词 泵；填料密封；动态设计；复合材特 中国图 巧再 i、36 获祭友汞 离 、 填料密封是一种传统的接触式密封，广泛应用于回转式泵类中，虽然近年来密封技术的 发展，密封理论的进步，使填料装置的性能日趋完善，然而在许多情况下，密封仍然是非常棘 手和难以解决的问题。尤其是在离心泵填料这样的动态密封中，存在着许多相互矛盾和制 约因素，诸如泄漏、摩擦、磨损、润滑和温度等方面，涉及到r有关淹体力学、 体力学、材料 科学和机械设计等许多领域的专门知识。 泵的填料密封材料现在仍然普遍采用传统的油浸石棉类材料，这类材料由于摩擦系数 相对较大，所以填料对轴的磨损严重，泄漏量大。为r改善泵填料的密封性能，笔者以离，fi, 泵为例分析了填料材料、受力及其结构对密封性能的影响，并对其进行_『动态设计。 1 压紧力的分布 填料受到压盖轴向压紧后，由于填料的弹性变形，产生摩擦力致使压紧力从压盖起沿轴 向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填辩紧贴于轴表面而阻止介质外漏。填料径向压 紧力的分布与介质压力的分布恰恰相反，内端介质压力虽大，应给予较大的密封力，而此时 填料的径向压紧力恰是最小，故压紧力没有很好的发挥作用。实际应用中，为r获得密封性 能，往往增加填料的压紧力，使靠近压盖的填辩处径向压紧力最大，当然摩擦力也随之增大， 这就导致填料和轴产生异常磨损情况…，如图l所示。另外，当压紧力太大时也会引起填料 处的高温和烧结现象。可见，一般的填料密封其受力状况很不台理，整个密封面较长，摩擦 面积大，发热量大，摩擦功耗也大。如散热不良，则易加快填料和轴表面的磨损。 如图2所示，填料受到压盏轴向压紧后．填料即被压缩而向内端移动。填料受力有：轴向 压紧力 和 +dp ，径向压紧力 和摩擦力F1、R 力的平衡方程为： · 收文日期 1998-09-87 湖南省科学攻关项目 第一作者{女，1959年生．硕士 76 重鹿大学学报 (自然科学版) 1999 吐匝亩孟 歪利誊 介质压力 iⅡ立 三． 图l 填料密封压力分布及异常磨损 图2 填料受力分析图 +R+Ⅱ( 一产)d 0 (1) 根据密封要求，在内端填料处，即 =L径向压紧力 = ， 并积分 ，K L — f警=咎』d h警： (L一