热加工工艺基础第四章孔加工介绍.pptVIP

第四章　孔加工（P65） 孔是各类机械中常用零件（轴类、盘套、支架和箱体类零件等）的基本表面，如轴承孔、定位孔等。 也可能是这些零件的辅助表面，如油孔、气孔和减重孔等。 §4－1　概述一、孔的技术要求（P65） 1、尺寸精度：孔径大小和深度； 2、形状精度：孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度； 3、位置精度：孔与孔、孔与外圆表面的同轴度；孔与孔、孔与其它表面的平行度； 4、表面质量：表面粗糙度、表层的加工硬化和组织变化等。 二、孔的分类（P65） 　　根据孔的结构和用途，可分为以下几种类型：（如P65图4－1和图4－2所示） 1、紧固孔和辅助孔：IT12～IT11；Ra值12.5～6.3um。 2、回转体零件的轴心孔：一般是与轴类零件相配合的表面或是其它表面的基准面。对精度要求很高。 3、箱体支架类零件的轴承孔：孔本身尺寸精度及Ra值均要求很高；孔与孔、孔与基准面之间也有很高的位置精度要求。 §4－2　孔的加工方法及特点（P65） 　　　 　　　由于孔的技术要求不同，孔的结构差异较大，所以孔的加工方法较多，常用的有钻、扩、铰、镗、拉、磨、研磨和珩磨等。 一、钻孔（P66） 用钻头在零件的实体部位加工孔叫钻孔。钻孔是一种最基本的孔加工方法。 精度低，IT10以下， Ra值为50～12.5um ，一般只能用作粗加工。 钻孔可以在车床、钻床或镗床上进行。 钻孔最常用