大型自动化涂装聚氨酯家具涂料.PDFVIP

中国涂料在线 大型自动化涂装聚氨酯家具涂料 曾 晋 ( 广东顺德鸿昌化工有限公司 , 528329) 摘要 : 阐述大型自动化涂装聚氨酯家具涂料在研制过程中的配方设计原理、原材料的选择、生产工艺及产 品性能等特点。 关键词 : 大型自动化涂装 ; 生产线 ; 聚氨酯 ; 家具涂料 1 前言 随着家具制造业的迅猛发展 , 大型自动化机械喷涂或静电喷涂生产线成为发展趋势 , 它可以大大提高工作效 率及产品涂装质量 , 适用这种涂装线的家具涂料的需求量愈来愈大。国内一些大型家具制造商 , 曾先后引进 德国、意大利、日本等国的大型自动化涂装线生产部分出口家具 , 与此配套的家具涂料亦要从这些国家购买 , 才能满足自动化涂装生产线的要求。虽然我国家具涂料的产量较大 , 品种较多 , 却不能满足这种生产线的要 求。由于进口涂料价格较贵 , 供货期长 , 生产成本高 , 因此 , 生产企业迫切需要一种国产的、能够适应大 型自动化涂装生产线要求的家具涂料。 通过对国外进口涂料的理化分析测试 , 公司自行设计研制了整套适合大型自动化涂装生产线的家具涂料。它具 有在生产线上低温 (50 ℃～ 60 ℃ ) 快速干燥 , 涂后流平性佳 , 漆膜抗冷脆性、耐黄变、附着力佳等特点 , 解决了普通型家具涂料不能上流水线生产作业的难题。该产品系列主要由底漆、面漆、着色剂及配套固化剂、 稀释剂组成 , 在国内多家大型家具制造企业推广应用后 , 取得良好的使用效果 , 大大降低成本 , 提高了竞 争力。 2 实验部分 2 . 1 底漆 2 . 1 . 1 底漆树脂的合成 树脂合成采用的原材料全部为工业品 , 主要有合成脂肪酸、多元酸、多元醇、抗氧化剂等。按配方量将原料加 入反应釜 , 投入部分回流溶剂 , 通入惰性气体保护 , 酯化温度维持在 170 ℃～ 210 ℃ 之间进行酯化反 应 , 直到树脂酸价、粘度合格 , 降温至 120 ℃ 兑稀、过滤制得树脂半成品。 2 . 1 . 2 底漆的制备 先将自制树脂投入调漆罐中 , 在慢速搅拌下投入各种填料 , 投完后高速分散均匀 , 再加入助剂分散均匀 , 用溶剂调整粘度 , 上砂磨机进行研磨至细度合格 , 而得到该涂料。 固化剂的筛选 : 为了达到自动化喷涂流水线快速固化的特性 , 同时提供一定的柔韧性与耐黄变性能的施工要 求。根据三聚体特点 , 通过对不同类型三聚体的配比进行调节、选择后 , 与底漆配套施工获得最佳漆膜性能 , 中国涂料在线 产品性能指标见表 1 所示。 表 1 产品性能指标 2 . 2 面漆 2 . 2 . 1 面漆树脂的合成 通过分析测试进口产品 , 认为丙烯酸树脂适合 作为成膜物。主要有苯乙烯、甲基丙烯酸、丙烯酸酯 ( 包括含 特殊功能基团的丙烯酸酯 ) 、引发剂、二甲苯、醋酸丁酯。其合成工艺为 : 按配方量 , 先投入溶剂于反应釜 中 , 用调漆罐把丙烯酸酯与引发剂混合搅拌均匀 , 然后用泵打入高位槽。反应釜升温到 115 ℃～ 118 ℃ , 开始滴加高位槽中的混合液 , 进行聚合反应。待反应结束后降温至 80 ℃ 以下 , 过滤制成树脂半成品。 2 . 2 . 2 面漆的制备 按配方量先将自制丙烯酸树脂投入到调漆罐 , 在慢速搅拌下投入纤维素溶液、进口消光剂 , 然后高速分散均 匀 , 再依次投入助剂、溶剂高速分散均匀 , 取样合格后过滤即可得到该涂料。 固化剂的筛选 : 作为面漆固化剂不仅要求快干性 , 而且要有好的保色性 , 同时要与树脂、溶剂相容性好 , 这三者缺一不可。通过对脂肪族、芳香族三聚体之间进行多种搭配试验 , 确定了它与面漆配套使用的配方 , 产 品性能达到最佳指标 , 见表 2 。 表 2 产品性能指标 中国涂料在线 2 . 3 着色剂 2 . 3 . 1 粘合剂的选择 该种产品主要用于白坯底材着色、填孔 , 属单组分型 , 施工简单 , 可擦、可刮、可刷 , 施工后使木纹的纹 理清晰、层次感强、颜色均匀、不渗色 , 对底涂层、附着力无任何影响。通过对多种醇酸树脂、环氧酯进行试 验 , 都存在复合涂层的附着力不好。因此最后亦是采用自己设计合成的一种长油度的不干性油改性醇酸树脂作 为粘合剂。其合成工艺基本同于2 . 2 . 1 。 2 . 3 . 2 着色剂的制备 先将配方量的自制树脂、溶剂、分散剂投入调漆罐 , 在慢速搅拌下加入颜料 , 搅拌均匀 , 用砂磨机研磨至细 度合格 , 在搅拌下加入填料、树脂