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《电子料斗秤的非砝码校准方法研究》论文
浅谈矿用电子料斗秤的校准方法
李东,王健
(天地科技股份有限公司,北京,100013)
摘 要:随着大型衡器的不断增多,特别是矿用电子料斗秤的不断增多,近年来针对大型衡器的校准工作,各行业的专业人员根据个人工作实践经验,提出不少行之有效的校准方法。在此谈一点个人的想法。本文就几种校准方法进行分析、比较和探讨的同时,与同行商榷。
关键词:矿用电子料斗秤;校准方法;叠加对比法;
问题的提出
1.电子料斗秤的概念
近年来,工业经济在生产工艺过程中对产品质量要求提高在一些重点工序中要求一些专用衡器,特别是在煤炭行业,大型衡器已由称量几十吨发展至百吨,个别地方还有吨的载荷量。同时,的迅速发展,~~。这样吨吨几百吨的自动、快速、计量的电子料斗秤。目前已,其准确度如何呢?,。究其原因是没有相应的方法,从而使制造者和使用者两家都讲不清。料斗秤的校准是将标准重量通过料斗秤秤体加载到料斗秤传感器上,使料斗秤的传感器的输出信号在称重显示上的显示重量与所加载标准重量相同。长期以来国家在计量基础建设方面投资不足,造成一些县级计量检定单位的标准器具严重不足,许多衡器检定站只有5~10吨左右20kg的小砝码。相对来讲一些有独立检定权责的特大型企业,其检测手段比较齐备,不但有一定量的吨级砝码,还有比较稳定的替代物大多数由于受到结构设计、安装位置、空间大小的影响,校准时往往达不到标准要求的校准重量的最小值而影响校准效果,影响料斗秤的准确度,无法满足生产工艺发展的要求。保证准确度的条件为:设计制造的合理,使用环境正常,通过检定量值传递准确。要保证的使用准确度,必须确保的四组成部分的质量。即,保证承载器的刚度;保证基础(包括结构)的承载力和平整性;保证称重显示仪表的线性、灵敏性、稳定性;保证称重传感器的准确度、可靠性等等。称重显示仪表的线性、灵敏性、稳定性称重传感器的准确度测量仪器准确度是表征测量仪器品质和特性的最主要的性能,因为任何测量仪器的目的就是为了得到准确可靠的测量结果,实质就是要求示值更接近于真值。承载器的刚度常规设计时,承载器的承载力应按极限情况考虑。例如,料斗秤应考虑到给失控时,料溢出容器的情况承载器局部的作用力很大按此种情况考虑,承载器结构用材料必然很多。所以,通常在合理选择称重传感器的基础上,承载器的刚度一般在1/600-1/1000。??? 对目前的检定规程来讲,当使用标准砝码检定时,要求:使用质量大的砝码,注意不要在放置区域形成不必要的叠放;如果使用多个小砝码,要均匀地分布在整个区域。砝码数量堆放位置标准要求的校准重量的最小值(如表一)影响校准效果,影响料斗秤的准确度的。
最大秤量(Max)标准重量最小值Max≤5t 等于最大秤量5t<Max≤25t5t 25t<Max≤50t20% Max 50t<Max10t 表一标准器的安放位置在国际法制计量组织(OIML)R107《非连续累计自动衡器》国际建议和R61《重力式自动装料衡器》国际建议,都要求承载器应配备相应的位置或设施,便于安全可靠放置规定量的砝码或替代物。??? 《非连续累计自动衡器》是这样规定的:衡器的承载器应有便于放置表中标准砝码数量的装置。??? 《重力式自动装料衡器》是这样规定的:承载器应留有放置最大秤量试验砝码或质量块的位置或设施,以便安全可靠地放置砝码或质量块。??? 而其他许多产品的标准中没有类似的要求,更有许多产品由于受空间位置所限,虽然称量值较大,但其承载器太小,根本无法考虑标准器的放置位置问题。当然,也有一些产品是由于设计者缺乏经验,忽视了衡器的检测问题。在JJG555-96《非自动秤通用检定规程》中贸易结算用衡器两种检测方法。一种是用足量的标准砝码,但用标准砝码的误差,应不大于衡器相应秤量最大允许误差的1/3;一种是规定的“替代物”,允许用少量标准砝码和替代物结合使用。替代法规定:当被测试秤最大称量大于1t时,可使用其它恒定载荷替代标准砝码,前提是至少具备1t标准砝码,或是最大称量50%的标准砝码,两者中应取其大者。在以下条件下,标准砝码的数量可以减少,而不是最大称量的50%。若重复性误差不大于0.3e,可减少至最大称量的35%;若重复性误差不大于0.2e,可减少至最大称量的20%;重复性误差是将约为最大称量50%的载荷,在承载器上施加三次来确定的。最大称量的35%时需要替代两次,
最大称量的%时需要替代两次,
几种校准方法的比较
在我想将方法分,一是在规程中被认可的,一是我们这次需要探讨的。根据计量法,在计量检定规程中被认可的检测方法有以下几种:标准砝码法即是使用砝码检测被检的全部计量性能,所使用砝码的误差必须是被检相应秤量值最大允许误差的1/3。但是对于被检定,在首次检定时必须测试最大秤量的称量准确度,而在后续检定时称量测
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