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DEK-J1762RS丝网印刷机培训报告 培训日期：2011.12.10-2011.12.12 培训人 ：DEK公司技术工程师 培训主要内容： 1. DEK-J1762RS丝网印刷机的结构和工作原理。 2.DEK-J1762RS丝网印刷机的触摸板操作台操作方法和手动模式印刷时的具体操作步骤 3. DEK-J1762RS丝网印刷机常见的故障以及对应的处理方法。 4. DEK-J1762RS丝网印刷机的调试。比如刮刀压力、丝网间隙、气阀压力、刮刀速度、返料的速度等等。 5.典型的印刷机设置。 DEK-J1762RS丝网印刷机由日本生产，采用100V 50/60Hz交流电供电。主要由PLC、过滤器、开关电源、马达、工作台、刮刀、丝网板等组成。PLC是DEK-J1762RS丝网印刷机的主要控制部分，它担任着各部分的信号输出和输入，控制各部分采取相应的动作。工作台、刮刀的上下左右都有各自的马达控制。马达主要有刮刀马达、工作台马达、印刷机马达、间隙马达。刮刀马达控制刮刀的前进后退和上升下降，工作台马达主要控制工作台的上升和下降，印刷机马达控制印刷机的前进和后退，间隙马达控制丝网板与工作台面之间的间隙。丝网板上有很微小的细孔，通过刮刀的压力，浆料经过细孔被印刷到硅片上。刮刀是这个设备最主要的构成部分，刮刀有三种功能：使丝网与基板呈线接触；使涂料渗过模版，到达基板上；刮去丝网顶部的涂料，使涂料与丝网顶部平齐。 整个硅片印刷完成需要三道工序。主要区别在于丝网板的模版类型不同。模版有三种样式，分别为感光乳剂模版，金属模版，以及其它塑料模版。最后一种模版最容易理解。人们可以用锋利的刀片或线路板钻孔机，在塑料的印刷部位上挖出对应的孔。塑料薄膜可以用粘接剂粘在格网（或直接粘在框架）上。这种工艺适用于拥有PCB钻孔机而又想进行PCB生产的厂家，主要用于表面贴装的焊接浆料印刷。 与塑料模版类似，金属模版也主要用于焊接浆料的印刷，偶尔也用于厚膜的细线印刷。形成金属模版的金属箔一般用紫铜、黄铜、铍铜，镍或不锈钢制成，厚度一般为75~375微米。为了形成模版，在金属箔的两面都涂上防酸的光敏材料，再在光敏材料上贴上被印图像的正像，并置于紫外线下曝光。被正像遮住的部分没有被曝光。这样，金属箔上未被遮的部分变得不可溶，而被遮的部分可以被某种特定的溶液溶解。此时再在金属箔上喷以特定的酸性溶液，未被光敏材料保护的部分被腐蚀掉，就形成了模版。和塑料模版一样，金属箔可以用粘接剂粘在格网（或框架）上。有时，人们会用到蚀刻工艺的两种变体。因为金属箔可以双面蚀刻，因此两面可以刻不同的样式。有时，金属箔的顶面被大面积蚀刻，使金属箔变薄，从而被印图像也变薄（如图5所示）。其次，很明显，普通工艺可以蚀刻电路，但不能蚀刻“O”形图像。而用双面蚀刻技术可以在“O”形图像的顶部蚀刻出格网状式样以支持“O”形的心部。双面蚀刻也可用于细线的厚膜印刷。 操作台主要包括操作面板和按钮。操作面板是触摸型面板，操作十分便捷。按钮有电源和开始两个按钮。电源按钮是整个印刷机的主电源，开始按钮用于开始工作，比如单动，连动，手动模式，但是主要用于手动模式。当选择手动模式时，先将设置归置到原点，即回到最初始的设置状态，以便进行下一步的动作。其具体的操作步骤如下： 1归置原点； 2将气阀夹打开，放入硅片； 3关闭气阀夹； 4开启吸盘，打开气阀夹； 5工作台前进； 6工作台上升； 7刮刀上升； 8刮刀前进； 9刮刀下降； 10刮刀后退； 11工作台下降； 12工作台后退； 13吸盘关闭； 14取出硅片。 当然，在完整的生产过程中，每个丝网印刷后都要进行烘干，否则易粘片，甚至发生破片，给公司带来不必要的损失。 当设置为单动模式或者连动模式时，设置完成后，按开始按钮，印刷机即可自动完成上述的所有动作。选择单动模式时，每次只能印刷一片，完成后，需要再次按开始按钮才能进行下一片的印刷。连动模式可以设置每次的印刷数量，印刷完成后自动停止动作。 在选项菜单里，刮刀的行程、速度，返料速度，刮刀与丝网板的间隙，前原点，后原点，刮刀下降速度，以及各项动作的延迟时间都可以按照工艺参数的要求进行设定。 故障主要有印刷不完全，第一次印刷完全，其后的印刷不完全，印刷图像在一边缺失，在另一边有污点，被印图像超出设定区域，印刷的边缘呈锯齿形，被印图像有条纹，同时边缘清晰度较差，无法印出较细的线条或印出的细线不清晰，浆料与基板粘合不好，印刷过薄，印刷后浆料会弥散，基板粘在丝网上，印刷时刮刀不能刮尽丝网表面的浆料等等。 故障一：印刷不完全。检查刮刀平行度，丝网板平行度以及两者之间的平行。 故障二：工作台传感器失灵。当出现这种情况时，造成工作台不能前进或者进行下一步的动作。解决方法是检查传感器接线是否有松动或者是更换新