喷浆混凝土施工技术要求.docVIP

库岸工程喷射混凝土施工技术交底 一、喷护设计 1、喷射混凝土强度为C25，厚度15cm。 2、挂钢筋网：Ⅰ级钢筋，直径8mm，钢筋网间距10cm，钢筋和岩坡的支撑高度8cm，钢筋网和锚杆焊接。 3、排水管：坡面布置排水管管材为PVC，外径5cm，外缠土工布，纵横向间距200cm，梅花形布置，埋深300cm；墙外平面布置排水管管材为PVC，外径10cm，外缠土工布（200克/平方米），纵向间距200cm，横向距离挡墙外脚50cm，管道埋深70cm。 4、墙外平面较宽位置，尽可能按混凝土面板设计图纸施工，板厚20cm，C20混凝土，钢筋为Ⅰ级钢筋，直径12mm，钢筋网间距20cm，纵横向伸缩缝材料为沥青杉板，间距10×10m，纵缝长度可按实际宽度作调整。 二、执行规范 《水利水电工程锚杆支护技术规范（SL377-2007）》。 三、施工和验收流程 锚杆抗拨试验和验收→钢筋网制作安装、和锚杆焊接、钢筋支垫厚度验收→排水管制作安装验收→基岩受喷段综合验收→混凝土搅拌机、空压机、喷射机运行调试（合格）→混凝土配合比试配→大板混凝土试喷→抗压强度试块制作和检验（合格）→混凝土配合比确定→水泥、砂、碎石、促凝剂称量→干料搅拌→混凝土拌合物加压→按设计水灰比加水喷射混凝土→复喷射混凝土至设计厚度→现场见证加工强度试块→混凝土复盖、洒水养生→28天强度试块送检→缺陷处理（包括返工）→分段（单元工程）验收。 四、岩坡开挖、植锚杆、挂钢筋网、安装排水管验收 1、岸坡基必须是基岩，不得有砂砾、土基和浮石。开挖后的基岩面须经监理验收合格。 2、锚杆抗拨检验满足设计指标，经监理验收合格。 3、挂网钢筋检验合格，双向钢筋直径8mm，间距10cm；斜面安装的钢筋网和锚杆焊接，并焊钢筋马蹬，平面安装的钢筋网下垫砼垫块，钢筋网高出岩坡面8 cm；钢筋安装经监理验收合格。 4、排水管管材管径、钻孔深度、外緾土工布、安装位置和间距经监理验收合格。 5施工单位必须按图施工。对喷射混凝土施工每一道工序都要进行自检自验，在自验合格的基础上向监理机构报验，监理验收不合格不准进入下一道工序施工。 五、施工准备 1、编制《混凝土喷护施工方案》（包括安全质量），报监理机构审批。 2、选用专业水平高、有喷射混凝土施工经验的作业班组。 3、进场机械和人员报监理机构审核合格。 4、按《水利水电工程锚杆支护技术规范（SL377-2007）》要求，进行施工技术和安全技术交底。 5、进场材料（含水泥、砂、碎石、促凝剂、钢筋、PVC管、土工布等）见证送检，检验合格。 6、进行喷射混凝土配合比试配，按喷射混凝土强度试块加工方法加工试块，强度检验合格后的配合比即为设计配合比。材料变动时须重新试配。 7、检查施工机械是否完好，运行是否稳定，安全措施是否到位。 8、清除作业面浮石、松动的岩块、岩粉、岩渣和其他堆积物，用压风清扫岩面。 9、设置控制喷射混凝土厚度的标志。 10、喷射机司机和喷射手配备联络装置。 11、对机械设备、风、水管路，输料管道和电缆线路进行全面检查及试运转。 （1）干法喷射混凝土机性能要求：1）密封性能良好，输料连续均匀；2）生产能力大于每小时3-5m3；3）混凝土混合料输送水平距离小于100 m，垂直距离小于30m。 （2）空压机满足喷射机工作风压和耗风量要求，单台空压机工作排风量不应小于9 m3/分钟。 （3）混合料宜采用400L强制式搅拌机搅拌。 （4）输料管道压力0.8MPa以上。 （5）干法喷射混凝土供水系统应保证0.2MPa以上的工作压力，供水量应满足设计要求。 12、受喷面有明显出水的，埋设导管排水，导水效果不好的含水岩层设盲沟排水。 六、喷射混凝土材料、配合比 1、水泥：华新水泥厂生产的R42.5普通硅酸盐水泥。 2、砂：汉江河砂，细度模数大于2.5，含水率7-10%. 3、碎石：粒径小于2.5cm，并有良好的级配（详见SL377-2007规范）。 4、水：汉江河水或自来水。 5、促凝剂：按设计配合比材料定型，使用促凝剂前应做水泥的相容 性试验和水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟。 5、使用的材料须按十堰市水利水电质量监督站下发的检测计划中的检验频率经监理见证取样送检，不合格材料不准进场。 6、C25喷射混凝土配合比：R42.5普通硅酸盐水泥：砂：碎石：促凝剂=1：1.98：1.98：0.04 (砂、碎石为干燥状态)，水灰比0.45，如果材料变更，需重新试配。 七、喷射混凝土施工 1、一、二标段岸坡喷射混凝土各做一样板段，经参建方验收合格后，再大面积铺开施工。 2、进场砂、碎石分类堆放在干净的地点，不得混杂。 3、按喷射混凝土设计比计量配料，计量偏差：水泥和促凝剂±2%; 砂、石 ±3%;滚筒式搅