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培养工科学生实践能力有效措施摘要：培养学生的实践能力是实施素质教育的重点之一。文章分析了培养工科学生实践能力的重要性，提出了培养和提高学生实践能力的有效措施。 关键词：工科学生，实践能力；培养方法 创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家发达的不竭动力。良好的实践能力是创造性活动的基础，实践是对学生进行创新能力培养的最好途径。具备较强的实践能力也是各企事业用人单位对每位大学生的基本要求，“眼高手低”的理论家不受青睐。 培养和提高工科学生实践能力的有效措施为： 1，建立一支强有力的实践教学指导教师队伍 学校应本着培养、引进、提高相结合的原则，一方面，在现有师资力量的基础上引进一批具有中高级职称、具有丰富实践经验的人才充实队伍；另一方面，要通过有计划地安排没有工厂企业经历的中青年教师深入工厂企业接受实践锻炼、参与工程项目开发等多种形式，培养更多的中青年“双师型”人才。同时，聘请富有工程实践经验的校外高级技术人员担任兼职教师，指导学生实践，加强旨在提高实践能力、工程能力和科研能力的训练和培训，也能为提高实践教学质量提供师资保障。 2，课堂教学要理论紧密联系实际 教师应深入钻研教材，找到理论与实践的结合点，在教学过程中尽量结合实物、实例进行直观教学。如，进行课堂演示或仿真实验、进行实物或图片展示、播放产品生产录像或带领学生去产品生产现场进行讲解学习等，都能加深学生对理论的认知，为提高学生的实践能力做好知识储备。例如讲解液压泵的工作原理，利用图片、模型或较小的实物不能全面地呈现其立体结构和动态的工作过程，那么，教师可以通过二维或三维的清晰动画慢慢地进行演示，泵的结构及工作原理就不再抽象和晦涩难懂了，这不仅能提高学生的学习兴趣，而且还会收到很好的实践教学效果。 3，通过构建系统化的实践能力培养体系来提高学生的实践能力 学校应优化教学资源，构建起一套从实验、课程设计、金工实习、认识实习、生产实习、工程素质培训、职业技能培训(数控编程与操作、职业技能鉴定等)到毕业设计的系统化的实践能力培养体系。在这一完整的理论与实践教学体系中，应大幅度地提升实践教学环节的学分，强化实践环节和创新素质培养环节，使学生在大学四年中得到不间断的系统实践训练。就机械专业而言，学校应为学生开设力学与材料模块、机械创新模块、液压传动模块、电控模块、机电综合模块、车辆特色模块等基础性、综合性、设计性实验；创造一个集机、电、液、控于一体的机械工程实践教学环境，在进行传统的基本操作技能训练的同时，对典型机构、机器进行拆装训练，增加先进技术技能训练，补充创新制作。此外，改革实践考核制度，建立校企联合实践基地等，也是提高工科大学生实践能力的有效途径。 (1)开设综合性、设计性实验培养学生实践能力 传统的实验教学往往是“我讲你听，我说你做”的模式。有些实验只须严格按教师提供的步骤进行就可顺利完成，太简单化、机械化，学生形象地称之为“傻瓜操作”。而综合设计性实验教学模式应在开放与实验有关的阅读材料、原料、实验设备等情况下，在学生具备必要的相应基础理论和基本技能以后进行，实验教师只给出实验的目的要求，其它均由实验小组的学生合作完成。像材料的热处理这一综合实验，学生需要了解热处理设备、热处理工艺、材料的组织性能之间的关系等贯穿工程材料学的主要知识，学生不仅要翻阅过去所学的知识，还需要查阅新的资料，更重要的是他们需要利用所学知识解决实验中遇到的实际问题。通过阅读大量的参考资料，学生自己或与小组成员一起制定应该用到哪些实验设备、采用怎样的实验步骤才能达到实验的目的要求，甚至对实验的注意事项也要预先考虑到。指导教师在整个试验过程中退居二线，只起到答疑作用。这种教学方法能突出以学生为主体，教师为主导的思想，着眼于调动学生主动学习、主动思考的积极性，能有效地提高学生的实践能力。 (2)建立以综合性、实践性、创新性为特点的工程训练中心 工程训练是最重要的实践教学环节，学生通过独立操作，在训练过程中可以有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，能够提高学生工艺实践技能的能力。 随着科学技术的突飞猛进和设计方法的日新月异，在精选传统工种车、铣、刨、磨、钳、锻压、焊接、铸造、热处理等进行基本技能的学习、实践和训练的同时，要想提高学生的工程实践能力和创新意识，必须加强和提高学生在现代制造技术和特种加工方面的理论学习与实践。其中，现代制造技术主要包括数控车、数控铣、加工中心、CAD／CAM等先进制造技术，特种加工主要有电火花线切割、电腐蚀等加工方法。学校应加大投资力度，为提高学生的工程实践能力和创新能力创造条件。 教师还应该结合具体工程训练内容给学生出一些具有一定难度的思考题，目的在于引导学生进行现场观察，启