25mT梁浇筑技术交底.docVIP

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25mT梁浇筑技术交底

广西公路桥梁工程总公司 技 术 交 底 记 录 表 (表7.5/1-02) 项目名称:隆林至百色高速公路№12合同段 编号: 工程名称 25mT梁砼浇筑 桩号(地点) 分项工程 桥梁上部构造 施工人数 交底对象 现场技术员、施工员、施工劳务队 技术交底内容: 一、模板安装 1、T梁模板采用定型钢模,钢模按梁长度分节段制作,以T梁横隔处分节。定型钢模、拉杆要进行认真的设计和计算,保证模板结构刚度和强度满足施工。 2、安装模板和钢筋之前,在制作好的台座上先擦一层隔离剂,完成钢筋安装后拼接抹上脱模剂的侧模板,两块模板连接处应使用双面胶填充,防止出现漏浆,同时安装模板拉杆、顶杆和支撑。模板安装完成后,要注意检查模板的垂直度和平整度。 二、砼浇筑一般要求 1、浇筑混凝土前,应对模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。 2、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,应符合下列规定: (1)、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。 (2)、在出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。 3、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm 4、浇筑混凝土时,采用附着式振动器并辅插入式振动器振捣密实。用振动器振捣时,应符合下列规定: (1)、使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50~l00mm的距离;插入下层混凝土50~l00mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 (2)、附着式振动器的布置距离为50~80cm。 (3)、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。 5、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定。 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min) 混凝土强度等级 气温不高于25℃ 气温高于25℃ C30 180 150 注:当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时,其允许时间应根据试验结果确定。 6、在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。 7、结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。 8、浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。 9、浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。 三、T梁混凝土浇筑方法 1、浇筑方向是从梁的一端循序进展至另一端。在将近另一端时,为避免梁端混凝土产生蜂窝麻面等不密实现象,从另一端向相反方向投料,而在距该端4m-5m处合拢。 2、分层下料、振捣、每层厚度不宜超过30cm,上下层浇筑时间相隔不宜超过1h(当气温在30℃以上时)或1.5h(当气温在30℃以下时)。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑,以保证混凝土有良好的密实度。 3、分段长度宜取4-6m,分段浇筑时必须在前一段混凝土初凝前开始浇筑下段混凝土,以保证浇筑的连续性。混凝土浇筑不的任意中断。 4、预应力混凝土梁的马蹄部分钢筋较密,为保证质量,可先浇完马蹄部分,后浇筑腹板。其横隔梁的混凝土与腹板同时浇筑,浇筑时应分段分层,平行作业。 5、为避免腹、翼板混凝土沉落而造成纵向裂纹,可在腹板混凝土浇筑完后略停一段时间,使腹板混凝土能充分沉落,然后再浇筑翼缘板。但必须保证咱腹板混凝土初凝前将翼板混凝土浇筑完毕,并及时整平、收浆。 6、T梁布筋密,且波纹管之间的净距小。根据这一情况,首先在级配上采用了骨料粒径较小、流动性大、和易性好的配比,其次对底板和侧板都采用分批浇筑和振捣的办法。 7、先用附着式振动器振捣后辅以插入式振动器振捣密实,对锚固区、波纹管较密处进行重点振捣,然后在混凝土接近终凝时抓紧用批刀抹平。砼可掺适量外加剂,使混凝土初凝时间延长,便于操作,但终凝时间较短,吸水快,此时应集中力量进行平整。 8、严格控制混凝土的水灰比以保证砼的塌落度

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