总装工艺培训1.(大学生培训).ppt

总装工艺 讲述目的:了解总装工艺 讲述内容:一:总装图纸识别 二:工序的工艺要点 三:常见不合格处理方法 四:常见模具设计 五：电机基本知识（公司产品简介、电机产品结构） 绕线 一.绝缘图纸识别(槽绝缘,层间绝缘,相间绝缘) 二.定子线圈识别 槽绝缘绝缘图尺寸 一.长度,以铁芯长度为准每边加上6-20mm; h≤112,伸出铁芯长度为6mm; 132≤h≤200,伸出铁芯长度为8mm; 225≤h≤280,伸出铁芯长度为12mm; 315≤h≤400,伸出铁芯长度为15mm; h＞400,伸出铁芯长度为20mm; 二.宽度,高出槽4-7mm 三.厚度,0.25-0.30mm.B级绝缘, h≤112,厚度为0.25mm,其余为0.3mm,F级绝缘, h ≤132,厚度为0.25mm,其余为0.3mm. 槽绝缘材料 B级绝缘,6020聚脂薄膜;6630DMD聚脂薄膜聚酰胺纤维复合材料. F级绝缘,6630F级DMD聚脂薄膜聚酰胺纤维复合材料;6640NMN聚酯薄膜-聚芳酰胺纤维复合材料 H级绝缘,6050聚酯亚胺薄膜;6650NHM聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维复合材料 绝缘材料作用:一.隔离带电机的或不同电位的导体,使电流能按一定的路径流通.二.散热冷却、机械支撑、固定、灭弧、防潮、防霉。 定子线圈尺寸 长度尺寸，直线部分长度，以铁芯长度为准每边加上16-30mm; h≤112,伸出铁芯长度为16mm; 132≤h≤200,伸出铁芯长度为18mm; 225≤h≤280,伸出铁芯长度为22mm; 315≤h≤400,伸出铁芯长度为25mm; h＞400,伸出铁芯长度为30mm; 宽度尺寸，以两槽中心距为准。如节距为1-7，为第一槽与第七槽的距离。 端部尺寸，以设计为准。 材料种类及用途 １．漆包线的种类及用途 （1）Q（ZY/XY）-200 港口用户变频电机、H≥280变频电机 H级电机 （2）QZY-180 除第一类所有F级电机 （3）QZ-130 B级绝缘电机 绝缘材料下料工艺 工艺要点 一.认清绝缘材料种类 B级绝缘： 6630DMD聚酯薄膜聚酰胺纤维复合材料 F级绝缘： （1）6630FDMD聚酯薄膜聚酰胺纤维复合材料 （2）6640NMN聚酯薄膜-聚芳酰胺纤维复合材料 H级绝缘： （1） 6650NHN聚酯薄膜-聚芳酰胺纤维复合材料 （2） 6050NHN聚酯亚胺薄膜 二.划料时划料板必须对正,下料尺寸符合图纸要求 三.绝缘材料质量认别，尺寸符合图纸，表观无起皱，色斑面积不大于4mm2 绕线模设计 1.绕线模模芯尺寸同定子线圈尺寸. 2.绕线模槽数一般用总组数÷3 ÷并联路数*每组线圈数,如定子线圈图纸标18-3,2路接法,绕线模可设计模芯槽数为9槽. 模芯与模板连接孔设计孔距以92和210为准,如有模芯板小于92,则设计连接板. 模芯厚度以定子线圈线径*匝数小于模板与模芯空余面积. 定、转子绕线工艺 工艺要点 １．漆包线的种类及用途 （1）Q（ZY/XY）-200 港口用户变频电机、H≥280变频电机 H级电机 （2）QZY-180 除第一类所有F级电机 （3）QZ-130 B级绝缘电机 2．线模尺寸符合尺寸　 3．明确线圈组数、线圈匝数、线径 4. 绕制过程中保护线圈绝缘漆层，防止拉细 5. 接头每个线圈中不超过一处，每相线圈中不超过二处，每台电机不超过四处，接头必须在线圈端部斜边处。 绕组的术语与基本参数 线圈、线圈组、绕组、总线圈数 线圈是以绝缘导线按一定形状绕制而成，多个组圈构成一组单元为线圈组，由多个线圈或线圈组构成整个电磁电路的组合为绕组。绕组整个线圈的个数称为总线圈数。例如：72槽电机双层绕组是由24*3个线圈组成，线圈组数为24，总线圈数为72。单层绕组的总线圈数为槽数的一半，双层绕组的总线圈数等于槽数。 匝数、线径、并绕根数、并联支路数、跨距 匝数实为每个线圈的圈数，线径为线的直径大小 ；并联根数，额定功率较大的电机因电流较大，须用较大线径的导线绕制，线大难绕难嵌，采用几根线并绕，与匝数不同；并联支路数，绕组的所有线圈并联成多路，比如YZP（F）315S-10接法为５△，并联支路数为５；跨距为单个线圈两有效边所跨占的槽数，例如跨距为１－７，线圈两有效边分别嵌第１槽和第７槽． 绕组种类及特点 1.单层绕组有以下特点:一.每个槽中只嵌一个线圈有效边,绕组的线圈数