连续冲模维修方法之一.ppt

* Stamping 模修系列“實踐理論“訓練之一 一. 對 模 修 人 員 之 基 本 要 求 二. 工 作 方 法 與 思 路 三. 關 於 沖 模 改 善〔預 估 ．過 程．結 果〕 四. 沖 模 維 修 基 本 觀 念 五. 細 節 體 會 總 結 二. 對 模 修 人 員 之 基 本 要 求 1.模 修 員 之 基 本 能 力 想 是行動前分析思考的過程,也是總結的過程,包括做之前想,做之后想,或邊做邊想,“想” 貫穿了行動的整個過程. 說 是教育訓練和交流提升的必要手段. 做 是基礎,是關鍵,也是完整能力的表現. 寫 是指行動的具體規劃,也是指理論化的總結過程,包括做的的過程中的隨筆所記.我們的 模修人員應該努力養成這一良好的習慣. 2.模 修 員 之 維 修 觀 念 整體觀念 是模具.機臺.送料機.材料.切削油.檢知器,溫度.閉模高度.衝速等(主體設備,周 邊環境,衝切條件)相互關聯與影響.衝床與模具運動配合,模具內各工站配合. 局部觀念 是單一工站結構,位置,尺寸與運動. 細節觀念 是從剪斷面判斷刀口衝子鈍化,間隙,壓料等.從成型另件表面痕跡判斷成型另件 配合與磨耗程度.從不同的支別的微小差異來判斷下料,成型的標準與否等. 3.模 修 員 應 具 備 能 力 眼 銳------觀察力強 心 細------理解力佳 手 巧------精確度好 3-1.定 位 之 重 要 作 用 在“沖模維修基本理念”中我們提到“定位第一重要之觀念”, 不僅僅在於理論上定位是如何的重要,而且在於實踐中的深切 體會,本講議中我們盡量以實例來做說明. 定位之重要影響主要在於以下幾個方面: 1.沖切,折彎,抽引,調整等各功能工站之效用能否正常發揮. A. 影想沖切,折彎,抽引之准確位置. 三. 工 作 方 法 與 思 路 例一: 細長端子,TAIL相對於圓孔正位度規格0.05mm, 實際錯位達0.15mm,什麼原因? 原因分析: 模具設計時位置偏差? ----不可能如此大! 備品加工誤差? ---沖子、刀口、導位鑲件, 全錯向一個方向.會嗎? 真正的原因是: 定位不准! 圓孔是料帶各工站之基准,定位針皆以圓孔為准,各功能工站都是 按定位針實際定位之位置為基准,若定位針位置可偏移,加上下料 工站越靠近出料口,還有材料少量壓延等原因,錯位之程度就會到 你想象不到的程度! B. 影響沖切兩工站或多工站,折彎兩工站或多工站之 配合,產生毛頭,錯位,折彎R變形等. 例一: 兩站交叉切處毛頭產生. 毛頭產生處 例二: 錯位. 在端子沖模中,公型端子出現TAIL與倒刺下料 錯位,母型端子半沖切TAIL突破不在倒刺正中間等等, 頻繁出現,絕大多數為定位不准之原因,維修時定位 結構之檢查應首當其沖,否則將刀口移來移去的不正 當做法會造成其他許多問題. 3-2.影 響 模 具 順 暢 生 產 性 . A. 放松時間不准確,對多送少送之微小偏差無法自動調節,擠料頻繁. B. 定位針磨損,定位針BUSH磨損,模板定位針孔磨損,定位針歪斜,脫料 銷、浮料銷彈簧彈力不恰當等,造成圓孔戳傷、帶料,或產生很多粉 屑,或擠料頻繁,無法順暢生產. 例: 定位針磨損帶料. 3-3.高 速 連 續 沖 模 之 基 本 定 位 結構 與 優 缺 點 1】.浮動式定位結構. 主要特點: 定位針後有彈簧支持,定位針遇強阻力時可後退. 種 類: 浮動式可分為有BUSH,無BUSH兩種. 優 缺 點 比 較 : “有BUSH浮動式定位結構” 優點: 定位針彈性好不易損壞,有脫料功能,適“非”字型料帶. 缺點: 因BUSH,模板孔磨損,存有間隙,彈簧1彈力減弱等因素, 變數多而時有定位不准之異常. “無BUSH浮動式定位結構” 優點: 定位針彈性好不易損壞,定位較為准確. 缺點: 彈簧1彈力強弱因素影響,定位准確性介於固定式與有 BUSH浮動式之間. 因