苯胺的生产第三组.pptVIP

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苯胺的生产第三组

苯胺的生产 第三组 项目经理:崔进 组员:瞿宏凯 王伟 施奇云 一、硝基苯铁粉还原法 二、苯酚、卤代苯氨化法 三、硝基苯催化加氢法 四、苯直接氨化法 2C6H6+2NH3+O2-----2C6H5NH2+2H2O 生产方法的原料的安全性、对人体可能造成的危害、毒性相关数据、需使用的防护措施以及“三废”处理方法 苯胺废水的处理: 对苯胺废水处理的传统方法主要有物理、化学、生物等方法。其中,物理处理方法主要包括吸附法和萃取法。化学处理方法主要包括光催化氧化法、超临界氧化法、二氧化氯氧化法、超声波降解法和电化学降解法。而化学法和生物法不能够回收利用苯胺,且化学法成本高,生物法需要对废水进行大量稀释:物理法虽然能够回收苯胺,但其存在吸附剂再生困难和反萃取工艺繁琐等缺点,不适宜工业化应用。 工艺上采取的方法是以物理化学处理为核心,通过物化+生化的组合有效地去除了COD及特征污染物硝基苯、甲苯 。 含有硝基苯和甲苯的生产废水,在调节池中均质均量,以减缓对后续物化处理系统的冲击,在水质水量调节后,进入pH调整池,将生产废水的pH调整至3左右,以利于微电解操作。微电解塔利用铁炭构成的原电池进行微电解,有效的去除硝基苯和甲苯,随微电解塔出水中的大量Fe2+在Fenton氧化池中作为H2O2的催化剂,进一步去除硝基苯、甲苯及其微电解产物,Fenton氧化是利用高级氧化技术有效的去除COD和特征污染物的方法,效率高,操作成本低。 在经过微电解和氧化后,废水中的COD和特征污染物迅速下降,此时废水中依然含有大量的Fe2+、Fe3+离子,对其进行中和操作,可以产生大量的胶状絮体以进一步的去除废水的COD。至此,生产废水的物理化学处理完成。 沉淀池的污泥和二沉池污泥排入污泥浓缩池,经浓缩减量后由压滤泵压入板框压滤机脱水,脱至含水率75%左右。污泥浓缩池上清液和压滤机滤液进入调节池再处理。处理系统产生的污泥必须由危险固体废弃物处置中心进行妥善处置。 由上面介绍的生产方法优点缺点知; 硝基苯铁粉还原法 :此方法设备复杂、污染环境、能量消耗大、分离产品困难 苯酚氨化法 :基建投资大,能耗高 苯、氨和氧直接合成?和苯直接胺化:目前均处于实验室阶段 硝基苯催化加氢法工艺技术成熟,是较好的选择。 但实验室不具备催化加氢的设备,所以实验室制备选择铁粉还原法 苯胺的用途 苯胺的物化性质 物理性质   外观与性状:无色或微黄色油状液体,有强烈气味。   熔点(℃):-6.2   相对密度(水=1):1.02   沸点(℃):184.4   相对蒸气密度(空气=1):3.22   分子式:C6H7N   分子量:93.12   饱和蒸气压(kPa):2.00(77℃)   燃烧热(kJ/mol):3389.8   临界温度(℃):425.6   临界压力(MPa):5.30   辛醇/水分配系数的对数值:0.94   闪点(℃):70   爆炸上限%(V/V):11.0   爆炸下限%(V/V):1.3   溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯。 化学性质   有碱性,能与盐酸化合生成盐酸盐,与硫酸化合成硫酸盐。能起卤化、乙酰化、重氮化等作用。遇明火、高热可燃。与酸类、卤素、醇类、胺类发生强烈反应,会引起燃烧。 实验操作草案 实验室常用铁粉还原硝基苯法制备苯胺 一、反应方程式: 二、实验仪器及药品 药品:硝基苯:10.5g或8.7mL(0.085mol) 铸铁粉:(40~100目):16.3g(0.291mol) 冰醋酸:1.7g或1.6mL 仪器:250 mL 三口烧瓶、球形和直形冷凝管、水蒸气发生装置、尾接管、接受瓶等 三、实验步骤 (1)在250mL三口烧瓶的中间瓶口安装电动搅拌器,用简易密封装置密封。一个侧口装回流冷凝管,另一个侧口装空心塞。在烧瓶中加入50mL水、16.3g铁粉和1.7g冰醋酸,开动搅拌器。用小火加热至沸腾。在强烈搅拌下回流,反应40min便基本完成。 (2)物料稍冷却后,拆去搅拌装置。用少量水冲洗冷凝管和搅拌棒,洗涤液并入三口烧瓶中。组装好水蒸气蒸馏装置。如果没有磨口仪器,则用250mL长颈烧瓶代替。然后进行水蒸气蒸馏,当馏出液由乳白色浑浊变为澄清时,更换接收器,继续收集50mL馏出液。 将第一次收集的浑浊馏出液倒入分液漏斗,静置分层,分出下层粗苯胺。倒出上层水相,按100mL水相液加入20mL精食盐的比例,加入研细的精食盐,使溶液接近饱和,保留此液,待萃取。 (3)将第二次收集的50mL澄清馏出液用笨萃取,每次用笨10mL,萃取两次。收集笨萃取液,再将用于萃取上述被食盐饱和的溶液,共萃取两次。 (4)将苯胺萃取液与前述的粗

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