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浅谈PE钢骨架管道施工 周之昊 中国化学工程第七建设有限公司新疆中泰化学项目部 二零一二年十一月二十八日 目 录 1、前言 3 2、施工准备阶段 3 3、管道安装及压力试验 5 4、施工过程中对一些问题的处理 8 5、结论 8 浅谈PE钢骨架管道施工 周之昊 （中国化学工程第七建设有限公司新疆中泰化学项目部） 【摘要】：钢骨架聚乙烯塑料复合管是我国新开发的一种新型管材，其结构为内外两层聚乙烯层，中间夹以钢丝缠绕的骨架。这种管材的管道安装工序复杂，安装技术还有很大发展空间及作进一步完善。 【关键词】：PE钢骨架；施工准备；安装方式； 1、前言 钢骨架聚乙烯塑料复合管具有良好的抗腐蚀性和较长的使用寿命，但由于大部分人在对此种材料认识不够的情况下提取材料计划容易失误，加上安装工序又太繁杂。施工过程中会出现无法想象的困难，重者直接导致主材消耗过大，造成亏损。 2、施工准备阶段 1）、材料计划的提取 前言说到了大部分人在对此种材料认识不够的情况下提材料计划容易失误，首先要了解PE钢骨架管及其管道安装组成件的特性。PE钢骨架管及管件没有对接熔合的方式，在安装过程中只有电熔连接和法兰连接。管道及管件存在着两种形式的管端（平口图1和锥形口图2），这 就容易产生混淆。 图1图2 如图所示两种管端是无法直接连接的，如果提材料的时候没有注意，那么在安装过程中平口的管道或管件就需要增加一个电熔套筒和一个法兰头才能与锥形口的管道或管件进行连接，不但增加了主材而且改变了管线的尺寸，严重的后果是导致管线无法继续安装。 在了解材料的特点过后仔细的按蓝图仔细提出材料。这样就能有效的保障施工进度和经济效益。 2）、材料的堆放 管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过1.5m，当管材捆扎成方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3.0m。管材应逐层叠放整齐，并固定牢靠。管材、管件在室外临时堆放时，应由遮盖物，地面必须平整，且无坚硬的物体。存放地面不平整时，管材应做支撑。支撑间距视其支撑的管材管径、长度不同而不同，一般不宜大于3.0m，支撑物宽度不宜小于0.75m。管材、管件存放时，应按不同规格、不同连接形式分类堆放，并做好标识。 3、管道安装及压力试验 1）、下料 由于管道的转弯，三通与变径时，需要待定长度。根据所需图纸设计的长度尺寸，要将管材截断并打磨掉暴露的金属丝。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量（切割平整的可以不予考虑）及增加上得封口环或PE焊条厚度（一般3~5mm），端口与管材轴线必须垂直，并且承插入管件前要仔细检查截断后暴露的铁丝已经被封口环或PE焊条完全遮盖。不然会出现密封不严，导致泄漏。如果管材与锥形口管件碰头，则在下料时应考虑与管材连接的法兰头及电熔套筒的尺寸。 切割管材 打磨金属丝 2）、封口 断管后需使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将暴露的钢丝完全遮盖，焊缝应尽可能的均匀，断面严禁钢丝暴露。 手工塑料堆焊 3）、去氧化层 为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层。De50~200的可以采用手刮刀（玻璃片），由于小口径管壁较薄，只要去除氧化层就行。De250~500的由于口径大，面积大，可以采用打磨处理，提高效率。去氧化层时应均匀刮整个周边，做到面面俱到，一处不漏。刮削的长度需大于关键承插深度。 4）、管壁的清洗 刮好后要用清洁的抹布对管材、管件的内外做清洁，使熔接面不带有泥、油、及其他的赃物。抹布弄脏后要及时清洗，避免让管材、件上二次沾染赃物。 5）、凉干 组对时要保证管材、件端口干燥，不允许有水珠进行组对。如果用未凉干的管材、件进行组对，焊接时就容易产生气泡，影响熔接面的粘合，造成泄漏。 6）、做记号 在管材端口做好管件承插深度的记号，这样可以确保管材承插到位，保证熔接质量。如果承插不到位，加热部分会露空，熔接面积减少，承压的能力就会大大降低，即使在试压时勉强过关用不了多久就会出现泄漏的问题。所以做记号非常重要，必须明显、清晰。 7）、安装拉力器 De250以上口径安装时推荐使用拉力器，尽量不要人工敲打。拉力器不但起到了拉紧承插使焊接时不易外移的作用，还起到了扶正管材与管件的校圆作用。需要注意的是要将拉力器的两个卡环调到管材的适当位置，必须位于承插记号以后，以免抵住管件使承插不到位。 8）、调整 安装完成后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型。合格后方可进入下一步工序。 9）、焊接 管材