商都中建金马冶金公司回转窑年产50万吨红土镍烧结矿技改项目可研报告(可编辑).doc

商都中建金马冶金公司回转窑年产50万吨红土镍烧结矿技改项目可研报告 6 9.3 能源消耗种类和数量分析 67 9.4 能耗指标 67 9.5 当地电力供应情况 67 9.6 节能措施 68 9.7 节能效果 69 第十章 项目不确定性及风险分析 71 10.1 项目投资费用风险 71 10.2 项目技术风险 71 10.3 项目生产风险 71 10.4 项目其他风险 71 第十一章 结论 72 附表 第一章 总论 1.1 项目名称、建设地点、建设单位名称、企业性质 项目名称:商都中建金马冶金公司回转窑年产50万吨红土镍 烧结矿技改项目 项目性质:改建 建设地点:内蒙古自治区商都县 建设单位:华迪钢业集团商都中建金马冶金公司 1.2 项目提出的背景与理由 1.2.1社会宏观环境分析 中国是一个镍紧缺国,每年镍金属需要量约25-30万吨左右,中国镍金属生产主要是金川集团,2008镍金属产能是12万吨,占中国镍金属产量的90%,缺口部分尚需进口。中国镍的总储量很少,能经济地利用传统选冶工艺处理的镍矿越来越少,过去一直未被开发利用的难选的低品位氧化红土镍矿的开发及提炼,目前已走在世界红土镍提炼的前列,提炼技术及工艺非常成熟并在中国沿海及内地各个地区大规模的实施,自2005年以来,中国在高炉炼铁的基础上转为高炉冶炼低品位的红土镍,为中国的钢铁企业提供了大量低成本高品质的镍铁,从而由此引起中国对红土镍的需求大大增加,在2006-2009年上半年止,中国就进口来自印度尼西亚及菲律宾等国含镍量为0.7%-2.2%的红土镍6000万吨,进口价格最高时到岸价(CIF)达到100美元每吨。 印尼是全球红土镍的主要出产地。目前,中国对该性质的矿进行了大量的试验研究和生产实践,采用烧结、高炉冶炼及电弧炉冶炼等工艺处理这种氧化镍和低品位镍矿的生产新工艺及流程来加工生产镍铁以满足中国对金属镍的需求。红土镍回转窑两步生产含镍生铁的方法是全球冶炼氧化红土镍的投资最少,效果显著的一种方法。回转窑冶炼红土镍的方法在日本国已实施多年,由于该技术对中国及国际上的封锁,因而一直未在中国及除日本国以外的国家用来冶炼氧化红土镍,从2008开始,这一技术开始在中国实施,已有多家企业利用原有的回转窑开始生产镍铁,其中一家企业已在天津黄骅港投资3亿元人民币开工建设回转窑冶炼红土镍的加工厂。回转窑冶炼金属矿的技术在中国有几十年的厂史,生产和加工工艺非常成熟。回转窑两步生产含镍生铁的液态镍铁冷却成生镍铁,破碎后干磁选成高品质的生镍铁,与国内现有高炉冶炼及日本技术相比损耗少,工艺简单、生产安全、操作方便、能源消耗低、投资成本低。回转窑两步法根据红土镍含镍和铁的不同情况可生产的成品为含镍8-18%的含镍生铁。通过电炉精炼后可以直接用于304系列不锈钢制造,也可直接用作不锈钢的生产原料,同时可作为钢水熔炼时的冷却剂,与同类产品相比的市场使用面广,市场需求大。 1.2.2项目相关政策分析 为从法律和法规制度上保障和支持全国节能工作的开展,中央和地方各级政府相继出台各项法律和法规政策。 中国面对有限的能源资源积极应对,相继出台了各项节能法规,其中最重要的是《中华人民共和国节约能源法(修订版)》和《中华人民共和国循环经济促进法》等基本法规和制度。这是一项指导我国产业节能的根本法律制度。 根据《中华人民共和国节约能源法(修订版)》第二节第三十条规定:国务院管理节能工作的部门会同国务院有关部门制定电力、钢铁、有色金属、建材、石油加工、化工、煤炭等主要耗能行业的节能技术政策,推动企业节能技术改造。国家通过制定节约能源法规制度,明确提出高耗能行业必须进行节能技术改造,实现循环经济和可持续发展。 根据《中华人民共和国循环经济促进法》第二章基本管理制度第十六条规定:国家对钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油加工、化工、建材、建筑、造纸、印染等行业年综合能源消费量、用水量超过国家规定总量的重点企业,实行能耗、水耗的重点监督管理制度。国家再次立法来明确高耗能行业进行节能技术改造来降低能耗。 国家发改委也发布相应文件《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号),也指出政府鼓励企业进行节能减排的改造工作。 1.2.3项目现实背景分析 回转窑烧结生产红土镍矿是目前国际加工红土镍的最新最好的技术。现有红土镍提取金属镍的工艺对红土镍矿的镍的品位要求高,高炉冶炼主要能耗是焦炭,电炉冶炼高耗电能,浸法提炼环境污染严重,且生产时原材料损耗大,投资额大,工艺复杂,安全生产不易控制。与现有技术相比,项目损耗少,工艺简单、生产安全、操作方便、能源消耗低、投资成本低,产品市场需求量大。 工艺特点及优势 1、本项目利用回转窑冷