20系统关键参数警戒线、纠偏线管理规程.doc

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20系统关键参数警戒线、纠偏线管理规程

系统关键参数警戒线、纠偏线管理规程 文件名:: 制定人:: 修订人: 修订日期:/ 印数: 审核人: 颁发部门: 批准人: 生效日期: : 修订情况:实施2010年版GMP 一、目的:建立警戒限度、纠偏限度管理规程,便于及时发现公用系统中存在的潜在风险,以保证产品免受污染。 二、范围:纯化水系统、空调净化系统、压缩空气系统 三、责任:质量受权人、质量管理负责人、生产管理负责人、质量管理部经理、生产管理部经理、设备工程部经理、各车间主任、QC检验室主任。 四、内容 药品的生产须满足其质量和预定用途的要求,应当最大限度降低微生物及 各种微粒的污染。公用系统的关键指标会给产品带来潜在的风险,需严格监控公用系统的各项检测指标,故设定警戒限度与纠偏限度。 警戒限度:系统的关键参数超出正常范围,但未达到纠偏限度,需要引起 警觉,可能需要采取纠正措施的限度标准。 纠偏限度:系统的关键参数超出可接受标准,需要进行调查并采取纠正措 施的限度标准。 系统的关键参数达到警戒限度需采取如下措施 4.1 质量管理部在检测结果下发的当日以书面形式下发警告通知。 4.2 工程部协同各车间及时对存在问题进行分析,采取必要的纠正措施进行 纠正。 5 系统的关键参数达到纠偏限度需采取如下措施 5.1质量管理部在检测结果下发的当日以书面形式下发通知单。 5.2工程部协同各车间立即成立问题调查小组,调查小组应由工程部设备管理 员、车间设备副主任、车间主任、质量管理部监控员及其它专业人员组成,调查小组及时对存在问题进行分析,调查出现问题的原因,并以书面形式上交调查结果反馈单,并提出纠正措施,主管领导审批后执行。 5.2.1 纯化水系统出现问题的纠正措施 5.2.1.1 如因反渗透膜损坏导致电导率不符合规定,应及时进行更换。 5.2.1.2 如因存放时间过长而导致染菌,应加强纯化水系统的整体循环。 5.2.1.3 如未按照文件规定定期监测各项指标,应加强制水岗位操作工的工作要求及监督。 5.2.1.4 如未按规定定期进行臭氧灭菌,应加强制水岗位操作工的考核及监督。 5.2.1.5 如因臭氧发生器所产生的臭氧浓度无法满足灭菌要求,应及时更换臭氧管或臭氧发生器。 5.2.1.6 如因碱管和泵堵塞或损坏导致电导率或PH不符合规定,应及时进行处理并维修。 5.2.1.7 如因紫外灯管损坏,应及时进行更换。 5.2.1.8 如因日常监测所使用的电导率仪及PH计未经过校验和校准。应由工程部对所用设备进行检验,并加强制水岗位操作工对岗位知识的学习。 5.2.1.9 如因制水岗位的操作工未经过相关知识的培训而引起的错误操作,应重新进行培训并严格考核。 5.2.1.10 其它出现问题的原因应针对问题再具体进行分析并纠正。 5.2.2 空调系统出现问题的纠正措施 5.2.2.1 如因高效过滤器泄露引起不合格,应及时进行更换高效过滤器。 5.2.2.2 如因卫生清洁不彻底引起的不合格,应及时进行再次清洁,并加强清洁后的检查工作。 5.2.2.3 如因消毒剂更换不及时而产生耐药菌株,应增加消毒剂的种类并缩短更换周期。 5.2.2.4 如因臭氧发生器臭氧浓度降低而影响灭菌效果,应及时更换臭氧管或臭氧发生器。 5.2.2.5 如因洁净区内已经产生难以清除的霉菌,必要时可以采用化学熏蒸的方法用以清除微生物污染的死角。 5.2.2.6 如因回风阀失灵导致空调关闭后空气倒流而引起的污染,应及时维修回风阀。 5.2.2.7 如因空调系统出现故障或运行时间较长出现的偏差,应及时排查问题出现的原因并予以解决。 5.2.2.8 如因空调岗位的操作工未经过相关知识的培训而引起的错误操作。应重新进行培训并严格考核。 5.2.2.9 其它出现问题的原因应针对问题再具体进行分析并纠正。 5.2.3 压缩空气系统出现问题的纠正措施 5.2.3.1如因压缩空气使用点所处的操作间污染过于严重,应加强操作间内的尘粒数污染控制。 5.2.3.2 如因过滤器阻塞或泄漏引起的不合格,应及时进行维修或更换。 5.2.3.3如因操作工未经过相关知识的培训而引起的错误操作。应重新进行培训并严格考核。 5.2.3.4 其它出现问题的原因应针对问题再具体进行分析并纠正。 5.3 工程部协同各车间对存在问题进行纠正后,需通知质量管理部进行再次 抽样检验或监测。 6 公用系统各项指标的设定 6.1 纯化水系统 检验项目 国家标准 警戒限度 纠偏限度(行动限) 电导率 (20℃测定) 不得过4.2 不得过3.8 不得过4.0 不挥发物 不得过1.0 不得过0.8 不得过0.9 微生物限度 不得过100个/ml 不得过60个/ml 不得过80个/ml 6.2 空调系统(D级) 检验项目 国家标准 警戒限度 纠偏限度(行动限) 尘

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