机械安全管理公告.PDF

機械安全管理 為避免機械作業過程中，因潛在的危害因子引起職業災害，造成人員傷亡或 機械損壞，特依據勞工安全衛生研究所安全資料表「機械安全基礎觀念及一般設 計規範」 、南區勞動檢查所編印的「一般機械災害防止QA」、及香港職業安全健 康局編印的「機器安全操作及維修」，並參酌本校實驗室特性，彙整成該機械安 全管理，以供各系所輔導所屬實驗室落實相關安全管理。部份未盡完善之處，請 參閱勞工安全衛生法規、電業法規、及原子能法規等。 本文所稱的機械，係指由相互連結的零組件組合而成，具有適當的啟動、停 止、控制、及電氣等系統，可進行特定的用途或功能，尤其是用來作為材料的製 造、處理、搬運、包裝、或類似的製程。而機械安全係指機械在指定的條件和環 境下，執行其設計的製造、運送、安裝、維修或拆卸等特定功能時，不會造成人 員的傷害或機械的損壞。 本文針對機械潛在危害型態、安全防護措施、作業環境安全衛生設施、機械 作業災害原因、及災害防止對策等，來論述一般機械安全管理。隨後將針對各類 危害典型的機械與常見缺失進行檢視與彙整，供各系所推動機械安全的參考。 壹、潛在危害型態 機械作業過程中，其可能面臨的危害因子有機械性危害、電氣性危害、異常 溫度危害、噪音危害、振動危害、輻射危害、人體工學性危害、及物料危害等， 茲簡述如下: 一、機械性危害: 機械性危害是由於機械元件、工具、或工件的機械運動，或是固體或液 體噴射所造成的物理性危害，包括擠壓危險、剪斷危險、切斷危險、絞入危 險、陷入危險、衝擊危險、刺傷危險、磨擦危險、高壓液體噴射危險、絆倒 或跌倒危險等。 引起機械性危害，其原因包括： (一)零組件或加工件的尖角、銳角等； (二)相關的位置所產生的擠壓、剪斷、或纏繞，尤其是產生相對位移時； (三質量和穩定性，如重力、位能等；) (四質量和速度，如動能；) (五質量和加速度，如離心力；) (六)不適當的機械能量，可能產生危險的破損或破裂，如過負荷、過壓等； (七)非常壓狀態下的氣體或液體的潛在能量，如真空、高壓等； (八彈性元件的潛在能量，如彈簧等；) 九( )機械零組件或加工件的脫落、鬆動、或掉落的危險； (十)機械零組件或加工件的磨擦及其產生的異常溫度和其引起的燃燒。 二、電氣性危害: 電氣性危害會導致人員感電，或機械損壞，其原因包括： (一)人員接觸到導電元件常態下帶電元件( ) ； (二)人員接觸到非常態導電元件(尤其是指絕緣破壞或失效狀態) ； (三)在高電壓範圍內人員接近導電元件； (四靜電效應；) (五)過載、溫升、接地不良、保護協調不當等。 三、異常溫度危害: 異常溫度危害包括接觸異常溫度的物體或材料、熱源的輻射熱、及火燄 或爆炸所造成的燒傷或灼傷；或是人員在過冷或過熱的環境下執行作業，造 成危害健康的影響。 四、噪音危害: 噪音可能造成永久性聽力損失、耳鳴、失聰、疲勞、壓力增加、失去平 衡感、影響談話溝通、影響聽覺訊號傳遞等干擾。 五、振動危害 機械所引起的振動可能傳送到全身， 尤其是手指、手掌、手腕、和手 臂。劇烈的振動可能會引起生理失調、腕道症候群、肌腱炎、神經和骨骼病 變。 六、輻射危害: 游離輻射的危害多為物質的分子分裂或融合所產生的射線所造成，如Χ 射線、α射線、β射線、γ射線、中子射線、電子或離子光束等。非游離輻 射的危害多為高能量振盪所產生，如低頻振盪、射頻、紅外線、可見光、紫 外線、微波、雷射等。 七、人體工學性危害 設計機械時忽略人體工學的原則，使得機械和人體特性和能力無法匹 配，導致：