燃料乙醇新蒸馏工艺和其设备探究.docVIP

燃料乙醇新蒸馏工艺和其设备探究摘要：为提高酒精蒸馏设备的生产效率和酒精产率，对纤维素燃料乙醇蒸馏工艺技术与设备进行了新的设计，该设计可满足固态蒸馏与液态蒸馏要求，具有一机多用的功能。本文研究了固态蒸馏与液态蒸馏过程中的蒸汽压力、填料系数、回流比对出酒率的影响并对关键影响因素进行了优化。结果表明：固态蒸馏时，回流比是影响出酒率的关键因素；最佳蒸馏工艺条件为蒸汽压力为0.4Mpa、填料系数为0.6、回流比为0.65。在此工艺条件下酒醅的出酒率达到最大值，即78.6%。液态蒸馏时，蒸汽压力是影响出酒率的关键因素；最佳提取工艺条件为蒸汽压力为0.3Mpa、填料系数为0.7、回流比为0.7，在此工艺条件下出酒率达到最大值，即78.9%。 Abstract： In order to improve liquor distillation equipment and the production efficiency and the yield of alcohol， cellulose fuel ethanol distillation technology and equipment have new design. The design can meet the requirements of liquid distillation and solid distillation. The study focuses on the solid state distillation and liquid distillation in the process of distillation steam pressure， filling coefficient， reflux ratio research.The results showed that： state distillation， reflux ratio is the key factors influence liquor yield； optimal distillation process conditions for steam pressure of 0.4Mpa， filling coefficient of 0.6， reflux ratio of 0.65. In this process the wine fermented liquor rate reaches a maximum value， i.e. 78.6%.Liquid distillation， steam pressure is the key factor affecting the yield of wine； optimum extraction conditions for steam pressure of 0.3Mpa， filling coefficient of 0.7， reflux ratio is 0.7， the above condition liquor rate reaches a maximum value， i.e. 78.9%. 关键词： 固态蒸馏；液态蒸馏；蒸汽压力；填料系数；回流比 Key words： solid distillation；liquid distillation；steam pressure；filling coefficient；reflux ratio 中图分类号：TS261.4 文献标识码：A 文章编号：1006—4311（2012）28—0032—02 0 引言 地球上可开发利用的煤、石油和天然气等非可再生能源愈加短缺，所以燃料乙醇以其节能、低排放、原料充裕等优点受到全球广泛关注。目前乙醇的发酵技术包括固态发酵与液态发酵，固态发酵与液态发酵后的乙醇蒸馏工艺一般都需要相互独立的蒸馏设备。但传统的固态蒸馏工艺存在乙醇蒸馏不彻底，蒸馏效率低等缺点，固态蒸馏出来的低度乙醇需要再进入液态蒸馏工艺才能获得高浓度乙醇。本课题旨在研究纤维素乙醇固态与液态发酵后的燃料乙醇蒸馏设备及乙醇蒸馏工艺技术，并对工艺及设备参数进行深入优化，提高蒸馏效率，降低生产能耗。 1 实验详情 1.1 实验材料 固态酒醅与液态酵醪，酒精体积分数均为6%（来自山东百脉泉酒业有限公司）。 1.2 实验设备 蒸馏设备：双态通用蒸馏设备（自行设计），蒸馏设备如图1。 1.3 实验方法 1.3.1 设备装配及特点 ①设备装配，如图1。②设备设计特点。 该设备与现有设备的结构区别在于，该设备将蒸馏塔与精馏塔融为一体，既可以进行固态酒醅的乙醇蒸馏也可以进行液态酵醪的乙醇蒸馏，实现了同一设备的多功能化生产。 1.3.2 实验