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电阻加热法在水电机组安装中应用【摘要】水电机组安装中联轴螺栓拉伸通常有液压拉伸、电阻加热拉伸及火焰加热拉伸三种方式，对于中小型水电机组安装，采用电阻加热法进行螺栓拉伸应用较多，但也有部分采用液压拉伸的螺栓联接方式。电阻加热法既可用于水轮机主轴与发电机主轴联接，也可用于水轮机主轴与转轮联接。 【关键词】水轮机；转轮；装配；联轴；工艺；电阻加热 一、概述 电阻加热法应用于联轴螺栓拉伸，主要包括加热电阻的选取、加热电阻相应配套电源及开关的配置、设备水平或垂直度调整、拉伸测量装置安装与定位划线、初始加热拉伸试验及螺栓拉伸紧固。电阻加热器选取需根据联轴螺栓与主轴、转轮法兰等不同厂家的设计参数，以下主要介绍电阻加热法简要施工过程及对联轴螺栓加热伸长量的修正。 二、施工过程 1、施工前准备 1.1在安装间安装平台上按照规划工作位置放置转轮。放置转轮时考虑到工作人员能从下部进入工作，转轮可用四个高800mm的钢支墩填高，以便于装配泄水锥或者螺母保护盖等零部件。 1.2在四个钢支墩上分别布置一对楔子板，调整转轮水平，至转轮或水轮机主轴水平达到0.02mm/m的要求。 1.3清扫转轮和水轮机或水轮机主轴和发电机主轴上法兰，并按照设计要求装配转轮及主轴相关零部件及附属设备。 1.4仔细检查联轴主轴（水轮机主轴或发电机主轴）法兰平面的正反两个平面和转轮上的连接面，并用小面积研磨平台检查大轴和转轮的连接面，最终应能满足法兰面水平调整的要求。 2、电阻加热器的选用 根据设计要求将联轴螺栓加热并依次拧紧，使螺栓的伸长量达到设计值，或将螺母旋转至对应转角。结合施工现场环境条件，通常加热过程中不宜使其温度上升过快，从而避免所测螺栓伸长量偏差较大等问题。电阻加热器可选用三相大功率及两相小功率两种（例如有三相380V 7.5Kw和普通两相220V 1.5Kw等各种型号），380V大功率加热电阻的温升较快，电阻加热时间通常不能超过25分钟，否则温度过高容易使加热器损坏和加热器不能拔出，导致发生漏电、触电安全事故。而220V电阻加热器加热温度则相对上升较慢，但其具有温升速度均匀，易于控制等特点。电阻加热器的选用还应参考加热器的长度及联轴螺栓长度对比值，以及周边市场等因素。 3、联轴 3.1平稳起吊主轴至转轮（发电机主轴）上空，待落下有一定高度时对准法兰配合止口及联轴螺栓孔，对称至少穿入四颗螺栓作定位。穿入联轴螺栓的同时在螺栓螺纹及螺母与法兰接触端面涂抹润滑剂，并初步拧紧联轴螺栓。 3.2用一定厚度的绝缘材料包扎好主轴上精加工面，防止被碰撞和电焊意外损伤。 3.3根据设计伸长量及螺母转角值，逐个将转角的起始线清晰地划在联轴螺栓和螺母上，以便在加热过程中方便观察。根据加热电阻布置位置，在联轴螺栓上下各安装一套百分表。 3.4准备专用配电盘及电源，根据联轴螺栓的数量对称穿入四个加热器。为更加均匀有效地加热联轴螺栓，需购买一定数量的热耦剂，均匀地在电阻加热器有效加热段的表面涂抹（主要应集中在加热器的有效加热段上，且涂抹厚度不宜过厚）。 3.5电阻加热器初始加热试验 3.5.1检查联轴螺栓和螺母上的转角划线及电阻加热器的插入深度，符合要求后开始进行初始加热试验。 3.5.2将对称在四个联轴螺栓的上、下端面布置的百分表“对零”。 3.5.3同时开启四个电阻加热器电源，全程监视联轴螺栓上、下端面百分表的读数，并记录百分表读数达到联轴螺栓设计热态伸长量的时间及伸长值，以供其他螺栓加热作参照。 3.5.4待联轴螺栓上、下端面百分表的读数差值达到联轴螺栓的设计热态伸长量（某电站为1.23±0.04mm）后切断电源，并用专用扳手转动联轴螺母至所划转角刻线位置。 3.5.5取出电阻加热器，待联轴螺栓冷却后记录联轴螺栓上、下端面百分表的读数，并计算两者差值，与设计伸长值进行比较，符合设计要求便记录下来。假如不符合设计要求则要进行一定修正，并重复进行加热试验，至联轴螺栓伸长值最终符合设计要求。 3.5.6 联轴螺栓伸长量的修正 c） 所有联轴螺栓实际剩余伸长量L1实际都应作好详细记录。 3.6根据初始加热试验数据，对余下联轴螺栓进行拉伸，并记录最终剩余伸长值及转角。 4、用0.02mm塞尺检查联轴法兰结合面间隙，应无间隙。局部有间隙应小于0.03mm，并对测量情况作详细记录。 5、对水轮机主轴与转轮的连接，可自制测量支架检查同轴度，以水轮机大轴为基准，检查转轮上、下止漏环外圆圆度与同轴度，要求其偏差应小于10%止漏环设计间隙。 6、注意事项 6.1加热器需储藏在无光、干燥的房间，如果加热器受潮，应立即烘干处理。 6.2加热器的导线末端（接加热器棒本体的接口）要避免与液体、糊状物