FGD的正常运行、检查和维护.pptVIP

课题十九 FGD的正常运行、检查和维护 主要内容 注意事项 各系统正常运行的基本条件 系统的检查和维护 一、注意事项 1.运行人员必须注意运行中的设备以预防设备故障，注意各运行参数并与设计值比较，发现偏差及时查明原因。要作好数据的记录以积累经验。 2.FGD系统内的备用设备必须保证其处于备用状态，运行设备故障后能正常启动，每个月备用设备必须启动一次。 3.浆液设备停用后必须进行冲洗。 二、各系统正常运行的基本条件 1.烟气系统 进、出口挡板开关灵活。 增压风机运行正常,进出口压差稳定。 1台密封风机运行，1台备用。 GGH运行正常，进出口压差在正常范围内。 二、各系统正常运行的基本条件 2.吸收塔系统 浆液循环泵2台运行，1台备用。 吸收塔浆液的pH值范围应保持在规程规定的范围内。 浆液中含固率、相应的密度应保持在规程规定的范围内。 吸收塔应能维持运行正常液位。 二、各系统正常运行的基本条件 3.石膏脱水系统 石膏排出泵1台运行，1台备用。 吸收塔排出的石膏浆液浓度应保持在规程规定的范围内。 水力旋流站旋流子投入的只数及运行情况应能满足规定的一级脱水率。 真空皮带脱水机运行正常，脱硫石膏的品质合格，含水率在10%以下。 二、各系统正常运行的基本条件 4.制浆系统 给粉机1台运行，1台备用。 流化风机1台运行，1台备用。 湿式球磨机系统运行正常。 制浆量液、制浆浓度合格。 二、各系统正常运行的基本条件 5.公用系统 仪用空压机1台运行，1台备用。 工艺水泵1台运行，1台备用。 仪用压缩空气量、工艺水量充足。 工况稳定时FGD的电功率为稳定。 三、系统的检查和维护 1. FGD系统的清洗 运行中应保持系统的清洁性，对管道的泄漏、固体的沉积、管道结垢及管道污染等现象及时检查，发现后应进行清洁。 2.转动设备的润滑 绝不允许没有必需的润滑剂而启动转动设备，运行后应常检查润滑油位，注意设备的压力、振动、噪声、温度及严密性。 三、系统的检查和维护 3.转动设备的冷却 对电动机、风机、空压机等设备的冷却状况经常检查以防过热。 4.所有泵的电动机、轴承温度的检查 应经常检查以防超温。 5.泵的机械密封 对循环泵、石灰石浆液泵应每班清洗一次，除去沉积的一些固体颗粒。 三、系统的检查和维护 6.罐体、管道 应经常检查法兰、人孔等处的泄漏情况，及时处理。 7. 搅拌器 启动前必须使浆液浸过搅拌器叶片，叶片在液面上转动易受大的机械力而遭损坏，或造成轴承的过大磨损。 8.离心泵 启动前必须有足够的液位，其进口阀应全开。 若滤网被石膏浆液或其他杂物堵塞，则滤网压降增大并有报警，此时应停止该泵运行并清洗滤网。 另外泵出口阀未开而 长时间运行是不允许的。 三、系统的检查和维护 9.泵的循环回路 1)流动速度应足够高以防止固体沉积于管底。 2)流动速度应足够小以防止橡胶衬里或管道壁的过于磨损。 10.烟气系统 FGD的入口烟道和旁路烟道挡板容易结灰。 应当定期如1-2个星期开、关这些挡板以除灰。 FGD和锅炉停运时，要检查这些挡板并清理积灰。 三、系统的检查和维护 11.吸收塔 氧化空气管路清洗时,不必关闭FGD系统。 若除雾器的进出口压差过大,可能是堵塞造成的,应加大冲洗力度。 12.石膏脱水系统 水力旋流器积垢影响运行，则需停运石膏浆泵来清洗旋流器及管道；清洗无效时则需就地清理，干净后方可启动石膏浆泵。 三、系统的检查和维护 13.仪用和杂用空压机 运行时应经常检查所有的油分离器及其压差。 14.参数记录 运行人员必须根据表格作好运行参数的记录(至少2h一次)，并分析其趋势，及时发现问题，如测量仪表是否准确、设备是否正常等。运行参数必须包括： 三、系统的检查和维护 1)锅炉的主要参数，如负荷、烟温等。 2)吸收塔压降。 3)FGD进口so2。 4)FGD出口so2 。 5)氧化空气流量(风机电流等)。 6)循环泵电流。 7)吸收塔内浆液pH值。 8)吸收塔内浆液密度。 9)除雾器清洗水流量。 10)石灰石浆液供给密度等。 谢谢大家! * *