IE培训：动作经济原则.ppt

第五原则：零件、物料应尽可能利用重量坠送至工作者面前。 为了节省时间，必须使工具、物料靠近操作者，但材料的堆放数量不能太多或不能太少，太少则补充材料的次数频繁，更不经济；太多则堆放面积增大，因而往往有部分材料超出正常或最大范围。解决办法是利用重力滑箱，使零件或物料利用自身的重力，斜滑到操作者的前面近手处。 第六条原则：应有适当的照明设备，工作台或座椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。 1、适当的照明可改善精细工作的视力疲劳。 2、合适的座椅应使坐者的重量压在臀部或骨架上；座椅的高度应稍低于小腿高。 桌面应使工作时小臂处于水平位置，若肘部低于桌面，则桌面的前沿压着小臂，会引起不舒服；桌面过低会使人驼背，对工作不利。站立工作时，桌面也要与肘相平。 第七条原则：尽量解除手的工作、而以夹具或足踏工具代替。 7-33，脚踏板B，钳口A张开，弹簧C，连杆D，如果需要加持力大的话，可以使用压缩空气的活塞来驱动虎钳的钳口，而压缩空气使用脚踏阀来控制。 7-34，电烙铁A，踏板B，放开B的同时压缩空气管道上的阀门C打开，放出空气吹冷焊接点。 冷压打字头，原来用手，后改用气压机，提高效率。 用脚操作的转盘， 以调整工件位置， 使双手可以完全 从事焊接。 第八条原则：可能时，应将两种或两种以上的工具，合并为一条。 冷压动平衡工装。 第九条：手柄的设计应尽可能增大与手的接触面；机器上的杠杆、手轮的位置，应尽量使工作者少改变姿势。 各车间有很多员工 自制工装，这些工装 只是能用，是否好用， 这是需要我们考虑的 一个问题了。 第十条原则：工具及物料应尽可能预防在工作位置。（事前定位） 将90X40X25的两块铸铁板用M10X60的螺栓连接起来，正常工作时间为18秒，一小时完成200套，电动把手需要拿起放下，每天8小时需要3600次。电动扳手重2.5KG，3600X0.0025=8t/天，即操作者需要每天提起8吨重的电动扳手。  改善后每小时装配260套，产量提高了30%。 三、动作经济型原则检查表 永远有更好的方法！ 永远有更好的方法！ 永远有更好的方法！ 永远有更好的方法！ 永远有更好的方法！ 永远有更好的方法！ 永远有更好的方法！ 永远有更好的方法！ 永远有更好的方法！ 永远有更好的方法！ 永远有更好的方法！ 永远有更好的方法！ 改 善 无 止境！ 放散阀 地方法 飞 目录 一、何谓动作经济原则。 二、动作经济原则介绍。 三、动作经济原则检查表 一、何谓动作经济原则 动作分析通过研究分析人的各种动作，发现改善无效的动作或浪费现象，最终提高作业效率。动作分析与IE的其他手法相结合，使生产管理与改善有了坚实的科学依据与方法指导，是真正做到科学管理的基础。 二：动作经济原则介绍 动作经济原则为基尔布雷斯夫妇所创，经很多科学家完善，后由美国巴恩斯将其总结为三大类，22条。它适用于人的全部作业，是动作改善的基本方向原则。这里是对肢体使用、作业配置、机械设计三方面进行总结说明。 动作经济原则 一、关于人体利用（1-8条） 双手应同时开始，并同时完成动作。 除规定的休息时间外，双床不应同时空闲。 双手动作应该对称，反向并且同时进行。 收的动作应用最低的等级而能得到满意的结果。 物体的动量应尽可能的利用，但是需要肌力制止时则应将其减至最低程度。 连续的曲线运动，比方向突变的直线运动为佳。 弹道式的运动较受限制或受控制的运动轻快自如。 动作应该尽可能的应用轻快的自然节奏，因节奏能使动作流利及自发。 动作经济原则 二、关于工作地布置。（9-16条） 工具物料应放置在固定的位置。 工具物料及装置应布置在工作者前面近处。 零件物料的供给，应利用其重力坠送到工作者手边。 坠落应尽量利用重力实现。 工具物料应依最佳的工作顺序排放。 应有适当的照明，是视觉舒服。 工作台及座椅的高度，应保证工作者坐立适宜。 工作椅的样式及高度，影视工作者保持良好的坐姿。 动作经济原则 三、关于工具设备。（17-22条） 尽量解除手的工作，使用夹具或脚踏工具代替。 可能是应是两个工具合并使用。 工具物料应尽可能的预防在工作的位置。 手指分别工作时，各值负荷应按照其本能予以分配。 设计手柄时，应尽可能的增大与手掌的接触面积。 机器上的手杆、工作杆及手轮的位置，应是操作者极少的改变姿势，且能最大的利用机械力。 任何工作中的动作，凡符合以上原则，皆是经济有效动作。否则，就应改进。动作经济原则有两大功效，即帮助发掘问题和提供建立新改善的方向。 下面将以上原则归纳为10条并进行分析： 第一条原则：双手的动作应同时而对称