《检测与过程控制技术》课程标准.doc

《检测与过程控制技术》课程标准 课程代码 总学时：70 学分：4.0 一、课程性质与定位 本课程是高职类专业的 二、课程设计思路 引入自动化仪表与装置行业标准，以工程项目和企业自动化技术员职业成长过程所对应的典型工作任务为学习内容（仪表维修员-自控技术员），将职业素质培养融入课程，实施教学做一体化的过程性评价方法，具体设计思路如下： （一）组建以学院专任教师、广西部分糖业企业专家的课程开发和实施团队，分析电气自动化技术在专业职业岗位的工作任务，按照一定的逻辑关系进行排序，对完成任务应具备的知识、能力、素质做出较为详细的描述，形成团队成员认可、线索清晰、层次分明的工作任务分析表； （二）根据能力复杂程度，整合典型工作任务。召开有教学专家、课程建设团队人员参与的课程标准建设会议，形成课程标准； （三）引入自动化仪表与装置行业标准，校企共同进行课程整体设计、单元设计、教学组织设计、教学情景设计； （四）以东亚糖业集团、广西农垦糖业集团、广西冠桂糖业有限公司、南宁糖业股份有限公司、南宁化工股份有限公司等企业的自动化控制系统安装、调试、维修、管理职业岗位的工作过程为导向，从初级到高级，从简单到复杂，设计（糖厂）自动检测技术认知、 （糖厂）生产过程控制规律及控制系统应用、典型复杂控制系统应用三个学习项目，包含蔗糖厂检测技术与过程控制认知、蔗糖厂计算机过程控制系统应用、蔗糖厂锅炉车间自控系统设计安装调试等15个情境和三个阶段的企业实习，分别在每个学习项目结束后，安排一次企业实习，递进式提升学生的实践能力； （五）根据教学规律及认知过程，构建教学计划、考核评价办法、课程考核标准及题库、多媒体教学资源建设，按照资讯计划、决策实施、评价反馈等步骤组织教学。 三、课程目标 （一）总体目标 通过本课程学习，使学生掌握生产过程自动化技术的理论知识、操作技能，并具备过程自控系统的安装、调试、维护能力，为从事自控技术员等工作岗位打下基础，并注重职业素养和诚信教育，提高学生的综合素质。 （二）具体目标 1.知识目标 （1）掌握自动检测及过程控制技术的基本知识，了解过程控制前沿技术； （2）掌握物位、流量、压力、温度、成分等过程参数的检测方法及检测仪表的原理； （3）掌握常用控制器、计算机控制系统、集散控制系统的基础知识，了解电动执行器、液动执行器、气动执行器的基本结构及选用方法； （4）了解糖厂锅炉生产过程及控制系统组成，了解糖厂压榨车间生产工艺及过程控制基础知识。 2.能力目标 （1）熟悉测量误差的计算、检测仪表精度计算、检测仪表精度选择； （2）掌握物位、流量、压力、温度、成分等检测仪表的选用、安装、调试； （3）具备常用过程控制器、计算机控制系统、集散控制系统选用、安装、调试、维护能力，具备PID控制规律参数工程整定技能； （4）能绘制控制点工艺流程图； （5）具备糖厂锅炉汽包水位三冲量控制系统设计、安装、调试、维护能力； （6）具备糖厂压榨车间生产过程控制系统设计、安装、调试、维护能力； （7）能熟练分析典型复杂的控制系统。 3.素质目标 （1）具备自我管理、团队精神、交往能力； （2）诚实守信，具有完成任务和解决问题的能力； （3）创新能力和自我学习能力； （4）具有吃苦精神和责任心，勇于承担责任，良好的沟通能力。 四、课程内容与要求 《检测与过程控制技术》课程的学习项目、情境、要求以及对应的学时数，如下表3-7所示。 表3-7 《检测与过程控制技术》课程内容表 项目名称 学习情境 知识、技能内容与要求 教学活动设计 参考学时 项目一：（糖厂）自动检测技术认知 情境1:蔗糖厂检测技术与过程控制认知 了解检测与过程控制技术发展各阶段的特点及发展趋势；明确过程控制系统特点及其分类、组成及控制指标；掌握前馈控制系统、反馈控制系统及前馈-反馈控制系统的原理分析；测量误差、精度计算；了解蔗糖生产工艺及过程控制。 接受测量误差计算任务，在工业仪表检测技术实训室，使用纸和笔、计算器等工具，进行检测技术与过程控制学习。 3 情境2:压力测量仪表的应用 掌握压力测量的基本知识；掌握弹簧管压力表的选用及检定方法；掌握压力变送器的选用及校准；掌握压力表安装方法。 给出一个工业用压力表检定规程，到工业仪表检测技术实训室使用扳手、压力校验仪、标准压力表等工具及仪器，进行压力表检定。 5 情境3:物位测量仪表的应用 了解物位和液位测量方法及测量仪表；掌握差压式液位测量原理；掌握差压式液位测量系统的安装方法；掌握仪表选型方法；掌握零点迁移计算方法；掌握液位变送器校准方法。 给出差压式液位测量系统设计安装调试任务，到制糖过程控制技术实训室使用扳手、万用表、电工工具、差压变送器及安装配件，设计出储水槽液位参量系统，并进行安装调试