实验仪器和装置方案设计.docVIP

实验仪器和装置方案设计 本章主要介绍了实验的设备及其原理，实验装置的设计及改造，对微脉动原始信号的提取，鉴别做了介绍。 1.1 实验仪器 1.1.1 实验风洞 本实验在低湍流三维直流式风洞进行，如图2-1所示,湍流度为0.3％，能保证湍流研究实验的可靠性。风洞的收缩段分为两段，第一段收缩比为5.2，第二段收缩比为4，总收缩比20.8。风洞实验段的长度应根据实验模型的要求而定。实验段截面为300mm×300mm，长度为1000mm，满足实验段长度在1.75～3.0实验段直径的要求[89]。 图2-1 三维低湍流度风洞 动力方面，采用ABB公司的ACS802变频器。表2－1是电机转速，风速，雷诺数对应表。 表2-1 电机转速，风速，雷诺数对应表 1.1.2 动态应变仪和数据采集仪 脉动压力是流体力学实验中的一个重要测量对象。对所测对象进行多点的瞬时脉动压力测量，再对所测脉动压力做面积加权积分，就能够得到所测对象受到的气脉动力。在这里有两个关键，一是如何测得瞬时脉动压力，二是如何保证测得脉动压力的同步性。对于第一个关键，本实验通过微应变片的方法测量。微应变片信号的测量需要通过电阻应变仪来实现。电阻应变仪器可分为静态应变仪和动态应变仪两种。静态电阻应变仪用以测量静态载荷下的应变，以及变化十分缓慢或变化后能很快稳定下来的应变。动态电阻应变仪用以测量频率变化很快的动态应变。针对本实验流场中信号变化快速的特点，采用的是YF-3型动态应变仪，频响为50KHz,信噪比不低于45dB。动态应变仪工作原理图2－3所示。 图2-2 动态应变仪工作原理 对于同步性的关键，也就是如何保证上下圆柱体信号采集的同步性。对此本实验采用了八套YF-3型动态应变仪并经WS-5921/U6型数据采集器，该采集器最多可同步并行采集32个通道的信号，其A/D最大转换频率为500KHz，A/D分辨率为16Bits,满足实验信号采集的要求。 图2-3 八套YF-3型动态应变仪及WS-5921/U6型数据采集器 1.1.3 热线风速仪 对于流速的脉动测量技术，一般有激光多普勒测速与热线测速两种方法。但对于流速脉动信号的测量，热线测速仪较激光多普勒测速仪更为常用，热线风速仪是将流速信号转变为电信号的一种测速仪器，也可测量流体温度或密度。其原理是：将一根通电加热的细金属丝（称热线）置于气流中，热线在气流中的散热量与流速有关，而散热量导致热线温度变化而引起电阻变化，流速信号即转变成电信号。热线风速仪具有探头体积小，对流场干扰小响应快，非定常流速测量；能测量很低速（低达0.3米／秒)等优点 图2-4 热线风速仪工作原理 实验的流速脉动的测量采用Dantec Streamline热线风速仪，三个55P11型一维热线探头进行同步测量。 图2-5 Dantec Streamline三通道热线风速仪 1.1.4 高速集群计算机 实验同步测量前后进行了4次，共计测量了99个工况，同步采样频率为10KHz,其中气体每个工况有48×2个采样点，每个采样点包含三个探头的采集数据。固体每个工况有8×13个采样点。而每个采样点又以131072个采样点作为一组基本采集样本，所测数据量很大，后期处理上需要大流量的计算，实验中的数据处理采用了集群计算的方法。集群计算是指在并行机上，将一个应用分解成多个子任务，分配给不同的处理器，各个处理器之间相互协同，并行地执行子任务，从而达到加速求解速度目的。 图2-11 两种贴法受力分析 如何贴应变片以提高应变片对信号的敏感度，本实验尝试了三种方法， 即图2-12所示的全部粘贴法，悬臂梁粘贴法，简支梁粘贴法。 图a 全部粘贴法 图b 悬臂粱粘贴法 图c 简支粱粘贴法 图2-12 三种应变片贴法比较示意 应变片产生的形变越大，则对信号的灵敏度越好，微脉动的信号提取也越成功。在受到表面均匀压力的情况下，显然图a所示的贴法应变片所受到的形变要远小于图b和图c所示的贴法。图b和图c的贴法中，图b的所产生的形变要大于图c。假设如果按材料力学粱的最大挠度计算公式上也可以判断出： ，（为应变片长度，E为弹性模量，I为截面惯性矩）。 但在实验中发现，虽然图b所示的贴法产生的形变是最大，但是会出现形变之后无法恢复到原始无应变的状态，且根据应变片电阻在应变片上所处的位置，应尽量使最大形变处于中心位置，所以选择简支梁粘贴法，即将应变片两端粘贴在圆柱的内壁，从而产生比较合理的形变并且能够在形变之后恢复到原始状态，不至于产生较大的误差，如图2-13所示，左边为悬梁臂粘贴法的所测信号，对比右图简支梁粘贴法的信号明显看出，悬梁臂粘贴法的信号存在一个向上的走势，与实际信号不符合，而简支梁粘贴法的信号则较好的反应了实际信号。 图2-1