离心式机泵变频调速节能的实现.doc

离心式机泵变频调速节能的实现 童 克 波 彭贞祥 兰州石化职业技术学院电子电气工程系 兰州石化公司污水处理厂 兰州 邮编 730060 摘要：分析了变频调速的方法和电动机变频调速的机械特性，从离心式机泵性能及调节方法开始分析，对比地阐述了变频调速一方面能满足工艺指标要求，更重要地实现了节能。经济效益非常显著，提出对一部分装置应用该技术实现变频调速节能的方法。 关键词：离心式机泵、变频调速驱动、实现节能。 0 引言 交流电机变频调速是一门新技术，它以操作方法简单、节能效果显著、应用范围广泛而越来越被重视。据统计全国工业企业用电量占总社会用电量的80%左右，而企业中大部分用电设备是电机，特别是在化工企业这种情况比例就更大。在全国以至世界能源紧张，供求矛盾日益突出的情况下，开发和推广变频调速节能技术势在必行。 当前变频器的生产技术已成熟，但其应用发展不平衡。兰州石化公司引进的一部分设备中应用较多，但多数是从调速方面考虑，变频调速节能方面应用不多。其中制约因数较多，但从局部情况来看，主要是专业技术性强，造成不知用在何处好。 兰州石化公司污水处理厂也存在此种情况，我们在分析了其离心式机泵的运行状况后，结合实际情况，提出了整改的技术性建议，整改后，节能效果明显。 1 变频设备的选择 现在的变频器种类繁多，厂家根据不同的要求，设计制造了针对不同负载的变频器。但其变频原理区别很大。在分析了污水处理厂的、实际情况，考虑其负荷要求后，选择使用脉宽调制的变频器。主要基于以下考虑： 1．完成变频变压的调节速度快，变频器的动态性能好，功率因数高； 2．主回路和控制回路结构简单，可靠性高； 3．输出的电压和电流波形接近正弦波，改善了由矩形波引起的电机发热，转矩降低等电机运行性能。 2 离心式机泵的特性及调节 在化工生产中，离心泵是使用最广泛的泵。估计在化工用泵中，约80～90%为离心泵。离心泵的特点是结构简单，流量均匀，且易于调节和控制。因此其在化工生产中占有特殊的地位。 2．1 离心式机泵的性能参数调节 离心泵的主要性能参数有：流量Q，扬程H，效率η，轴功率N。这些工作参数存在着一定的关系，表示这些参数之间关系的曲线称为工作性能曲线，工作性能曲线主要有： H — Q曲线：表示流量Q与扬程H的关系； N — Q曲线：表示流量Q与轴功率N的关系； η— Q曲线：表示流量Q与效率η的关系。 离心泵的扬程在较大流量范围内是随流量增大而减小的，轴功率N随流量Q的增大而增大。显然，当Q=0时，泵轴消耗的功率最小。此曲线的最高点为泵的设计点。 由离心泵的比例定律可知： 离心泵都是安装在一定的管路系统中，实际工作的工作扬程和流量，不仅与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性；也就是在输送液体的过程中，泵和管路是互相配合的，因此，研究泵的实际工况，就不能脱离泵所在的管路系统。输送液体介质时，要求泵供给的压头L为： L = A + BQ2 说明管路要求泵供给的压力L随流量Q的平方而变化。A、B在一定条件下为常数。 管路的流量必然与泵的流量相等，泵所能提供的压头（泵的扬程）也必然与管路要求供给的压头相一致，即H=L。将L — Q曲线和H — Q曲线同绘在同一坐标内。如图1-1所示，两曲线必有一个交点P，P点即为泵的工作点。很明显，只有这一点所表示的流量Q和压力H（或L），能满足管路系统的要求，又能为离心泵所提供。 在实际生产中，会出现泵的工作流量QP与生产要求不相适应的情况，则需要及时对泵的工作点进行调节。因为泵的工作点为管路特性和泵的特性所决定，故有两种方法可以调节工作点，一是改变管路的特性曲线，二是改变泵的特性曲线。 图1-1 离心泵特性曲线与管路特性曲线 2．3 改变管路性能 改变管路性能最方便的办法，就是调节离心泵出口管线上阀门开度以改变管路阻力，从而达到调节流量的目的，如图1-2所示，当关小阀门时，管路的局部阻力损失增大，管路性能曲线变陡成Lˊ— Q曲线，此时泵的工作点移至Pˊ点，对应流量为QPˊ，压力为HPˊ，显然QPˊ＜QP，HPˊ＞HP，流量变小，阀门关小时，一部分能量额外消耗在阀门的局部阻力上，△H用来克服阀门关小后所增加的局部阻力，很不经济。 图1-2 改变管路特性曲线 图1-3 改变离心泵转速 2．4 改变泵的性能曲线 通过改变泵的转速n或叶轮的直径（这里只讨论改变转速）来改变泵的性能曲线，达到调整工艺变动的目的。如图1-3所示，此时管路不变，把泵的转速由n改变至n1，泵的特性曲线相应也由H — Q变为H1ˊ—Q，工作点随之移至P1点，于是流量由QP调节至QP1，从而达到调节的目的。这种调节方法，由于无额外能量损失，对比用阀门调节为经济。 利