《小型榨菜加工废水治理工艺设计与运行》.docVIP

小型榨菜加工废水治理工艺设计与运行 李家祥 余泽强 范跃华 （南京绿岛环境工程有限公司，南京 210046） The?Process Design?and?Operation?of?Small?Mustard? Processing Wastewater?Treatment LI Jia-xiang YU Ze-qiang FAN Yue-hua (Nanjing Green Island Environmental Engineering Co.Ltd，Nanjing 210046，China) Abstract：Small mustard processing wastewater is an organic wastewater of high salinity and ammonia. The regulating tank -primary settling tank-contact anaerobic pool -CASS pool technology is adopted to treat the wastewater for about 75 days until commissioning effluent quality standard is reached.This system has successfully run for one year,the process of which is simple, easy to operate and can be adapted to small and medium enterprises production drainage wastewater treatment. Key words：Mustard Processing Wastewater；?High?Salinity；?High Ammonia Nitrogen；Treatment ?Process；Operation 重庆市涪陵区地处三峡库区腹地，是我国著名的榨菜之乡。全区种植涉及23个乡镇街道近60万菜农现有榨菜加工企业6家 本文以涪陵区一家年产精品榨菜5000吨的乡镇企业为例，对其生产废水治理进行研究。 1 工程概况 该企业在榨菜生产过程中排放淘洗水、脱盐水、压榨脱水等，最大废水排水量为200m3/d，含有极高浓度Cl-（部分车间排水的盐分达200g/L）和大量悬浮物，COD和NH3-N等指标也比较高，废水呈弱酸性；单位时间排放的水质水量波动大。根据现场采集的代表性水样检测结果和同类企业生产废水水质确定设计进水水质，出水水质需达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，设计进、出水水质详见表1. 表1 设计进、出水水质 项目 进水水质 出水水质 CODcr 3000mg/L ≤100mg/L BOD5 1200mg/L ≤20mg/L SS 500mg/L ≤70mg/L NH3-N 120mg/L ≤15mg/L pH 5－6 6－9 根据该类企业废水水质特点，采用简约的主体工艺流程：调节池＋初沉池＋接触厌氧池＋CASS池，如图1所示。 生产废水 高盐水 外运处置 达标排放 图1 工艺流程图 2.1 高盐储水池 榨菜加工会定期排出一定量的盐分最高达200g/L的废水，该废水如直接进入处理系统，将带来大的冲击负荷，故需将其收集暂存于高盐储水池，再按要求抽至调节池与日常生产废水进行盐分调配。 2.2 调节池 日常生产废水NaCl含量约15-20g/L，高浓度废水NaCl含量约50-200g/L，两种废水在调节池进行均质调节，配至CNaCl≈20g/L、COD≈3000mg/L再进行后续处理，以保证生化单元运行稳定。 2.3 初沉池 榨菜废水中含有泥砂、菜筋等在初次沉淀池去除，避免设备磨损和管道堵塞。并在其中投加NaOH调节pH值至7，以满足厌氧pH值要求，并提供后续好氧硝化所需碱度。 2.4 接触厌氧池 进行同步水解、厌氧反应的接触厌氧池是该系统去除COD的主要承担者。初沉池出水经泵抽至脉冲发生罐，再通过旋切式布水器进入厌氧池底部，与池底耐盐颗粒污泥充分混匀、旋流上升；池内设有弹性填料厌氧污泥床，废水在上流中与厌氧污泥充分接触反应，大分子有机物经水解和厌氧反应转化为溶解性低分子化合物，例如蛋白质降解为短肽氨基酸，碳水化合物转化为溶解性糖类，淀粉被分解为麦芽糖和葡萄糖[3]。出水经三相分离器进行泥水分离，上清液至CASS池进一步处理。 2.5 CASS池 厌氧出水中的小分子