安全培训课件之隐患查找1幻灯片.ppt

　　　6.氧气瓶、乙炔瓶间的间距不够； 　　　不符合《化学品生产单位动火作业安全规范（AQ 3022-2008）》第5.1.12条：使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者 与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。 　　　7.氧气瓶、乙炔瓶与动火点及配电柜间的间距不够； 　　　不符合《化学品生产单位动火作业安全规范（AQ 3022-2008）》第5.1.12条：使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者 与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒； 　　　不符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》第64条第2款：乙炔瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于10m。 　　　8.乙炔瓶泄露使用； 　　　不符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》第64条第10款：乙炔瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用； 　　　9.监火人未按要求佩戴安全帽，且将安全帽坐在屁股底下； 10.监火人背靠配电柜，存在触电危险； 　　　11.监火人睡岗； 　　　不符合《化学品生产单位动火作业安全规范（AQ 3022-2008）》第7.3.2条：应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 　　　12.监火人不能发现乙炔瓶泄露，也不能制止动火人的违章作业行为和及时采取应急措施处理突发事件； 　　　不符合《化学品生产单位动火作业安全规范（AQ 3022-2008）》第7.3.1条：负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施； 　　　不符合《化学品生产单位动火作业安全规范（AQ 3022-2008）》第7.3.3条：当发现动火人违章作业时应立即制止。 　　　13.动火作业人没有佩戴防护眼镜； 　　　14.动火人的操作姿势错误，不稳固，且长时间后易使下身发麻； 　　　15.气割件没有摆放稳固，且下方垫有木板（已着火，应将木板用水打湿或采用其他不燃性材质板）； 　　16.气管放置混乱，且压在气瓶下方。 1、地面应做硬化处理，并且装置区应该设置围堰，防止事故状态化学品外泄进入雨水系统。 2、部分管道未做保温，已经做了的保温也不全，无外壳； 3、现场管道没有中文标识、流向标识； 4、设备无中文标识及位号； 5、管道、阀门锈蚀； 6、作业现场没有拉警戒划定动火作业区；?? 7、作业人员未穿戴相应的劳动保护用品（工作服、安全帽、防护眼镜等）；. 8、动火区域周边没有清理易燃物； 9、动火点没有动火监护，已经引燃未处理； 10、动火周边没有灭火器材； 11、氧气和乙炔管就在着火点的旁边，有被引燃的危险； 　　　⑴平台养护不到位，护栏焊接点腐蚀严重，其他地方也有部分腐蚀，应补做防腐保护； 　　　⑵阀门处的操作平台太小，离阀门距离远，不利于操作、检修，且人员不方便进出，应延伸； 　　　⑶阀门处的操作平台没有护栏，没有支撑，应补做； 　　　⑷部分管道没有保温或保温遭到破坏，且部分保温外保护层接缝不合理，应修复； 　　　⑸阀门未做保温或保温层未做保护处理； 　　　⑹管道没有物流中文标识和流向标识，阀门无编号，应补做； 　　　⑺爬梯上平台处有护栏，不方便应急撤离； 　　　⑻爬梯穿过工艺管道，不合理； 　　　⑼细管路法兰存在泄漏； 　　　⑽平台与管道太近，不方便检修； 　　　⑾平台下管道密集，并且是热的汽液体管道，不利检修； 　　　⑿部分护栏间隙太大； 　　　⒀排污阀直排，不安全，位置不方便操作； 　　　⒁管线保温有踩踏痕迹，违章操作。 　　　1、乙炔瓶的气瓶外观锈蚀、安全色漆脱落，且即没有防震圈，也没有防倾倒固定措施； 　　　2、放置氧气瓶的车辆并不是气瓶专用车，且即没有防震圈，也没有防止车轮滚动的限制措施； 　　　3、乙炔瓶、氧气瓶间的间距不足10m; 　　　4、乙炔气管被铁质管件压制在下方； 　　　5、移动式压缩机放置在氧气瓶、乙炔瓶之间，且没有防止车轮滚动的限制固定措施； 　　　6、移动式压缩机皮带转动部位的防护罩蚀烂破损； 7、电气开光随意摆放，没有防雨措施； 　　　8、电缆线没有架空或采用套管保护； 　　　9、空压机电机接线处用塑料膜包裹，说明接线处有裸露，不规范，易漏电； 　　　10、 施工现场应拉设警戒线，划定施工作业区，并设施相应的安全警示标示牌； 　　　11、: i+ J/ Y$ o5 u3 y4 c 管件、气瓶、移动式压缩机等横放在通道上，堵塞通道，应划区分类规范堆放； 　　　12、 人字梯放置位置不平，存在倾倒的隐患； 　　　13、2 B5 I) L$ ^ E/ T: D, L 现场管道、设备缺少中文标识和流向标识； 　　　14、 部分管道没有防腐处理，部分管道缺少安全色标；