7环保措施变化情况.docVIP

7环境保护措施变化情况 7.1环境空气污染治理措施 7.1.1原设计 7.1.1.1锅炉 根据原60万吨/年环评报告书中内容，马家岩煤矿矿井生产厂房、生活设施及辅助建筑均设集中供热。在工业广场设锅炉房做内设1台DZL4-1.25-AⅡ型燃煤蒸汽锅炉和1台DZL0.7-0.7/95/70-AⅡ型燃煤热水锅炉，采暖期运行150d/a，每天运行16h，非采暖期运行215d/a，每天运行8h。采暖期两台锅炉同时运行，非采暖期运行1台1t/a的热水锅炉，燃煤采用本矿4#原煤。锅炉烟气除尘选用1台HTL-4-GL和1台HTL-1-GL型冲击水浴式脱硫除尘器，除尘效率95％，脱硫效率为40％，烟气可达标排放。可满足《太原市锅炉污染物排放标准》（DB14/102-2003）二类区Ⅲ时段的要求。 7.1.1.2转运、筛分扬尘 原煤在转载、运输及装卸过程中易产生煤尘的地方尽量采取密闭防尘措施，对产生量较大的机械设备及转载点设置自动喷淋装置。 7.1.1.3原煤储存 建设2个直径为15m的筒仓，总容量为6000t，污染物产生量可忽略不计。 7.1.1.4运输 为了减少运矸、运煤汽车产生的道路扬尘，首先控制汽车装载量，严禁超载，运煤汽车必须加盖篷布，对出场汽车轮胎进行清洗的方法；其次，对运输道路路面进行修整，出现损坏及时修复，定期洒水清扫，减少道路表面的粉尘。 另外，在运输道路两侧植树绿化，可选用适宜当地生长且对有害气体抗吸性及粉尘滞留力强的树种，如油松、落叶松、榆树等，既可减少粉尘污染，又可美化环境。 7.1.2变更设计 7.1.2.1锅炉 矿井兼并重组整合后，本工程将拆除现有锅炉房，在主井工业场地建设1座锅炉房，内设1台型号为CWNL4.2-85/70-AⅢ型蒸汽锅炉、1台型号为CWNL2.8-85/70-AⅢ型蒸汽锅炉和1台型号为CWNL1.4-85/70-AⅢ型蒸汽锅炉，向全矿供热，采暖期3台锅炉全部运行，运行时间为150d×18h，非采暖期仅运行1台2t/h锅炉，运行时间为215d×8，供洗浴用热。锅炉房使用的燃料为本矿4号原煤，。 评价要求锅炉烟气采用+旋流板塔脱硫装置处理锅炉烟气，脱硫采用钠钙双碱法，设计除尘效率≮%，脱硫效率≮%。处理后经（D＝1.2m，H=40m）的烟囱排放。该法具体的除尘脱硫机理如下： 1. 除尘机理: 锅炉产生的含尘烟气先经外设的除尘，然后烟气再进入旋流板塔筒体，旋转上升。当烟气通过旋流板叶片时，将板上的吸收液吹成很细小的雾滴，于是产生固体尘粒和液滴间相互碰撞和拦截，粒子的粒径不断增大，同时高温烟气也向液体传热，尘粒被降温，使水蒸气冷凝在粒子表面，粒子质量的增大，更易于靠惯性碰撞而相互凝并。含湿烟气在旋流板的导向作用下，旋转运动加剧，产生巨大的离心力，使这些质量增大的粒子从烟气中脱离出来甩向塔壁，又在重力的作用下与脱硫液一道流入塔底排入循环池沉淀后进入下一循环。 2. 脱硫机理： A、脱硫反应： Na2CO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑ （1） 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2） Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3） 其中： 式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应； 式（2）为再生液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应； 式（3）为溶液pH值较低（5~9）时的主反应。 B、氧化过程(副反应)Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4）NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5） C、再生过程Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3?1/2H2O↓+3/2H2O（6） 高pH值下还会发生以下反应 Na2SO3+ Ca(OH)2+ 1/2H2O →2NaOH+CaSO 3?1/2H2O↓（7） 补加碳酸钠的反应 Na2CO3+ Ca(OH)2 → 2NaOH + CaCO3↓（8） D、氧化过程CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4↓（9） 每套旋流板塔由一个主塔和一个副塔组成。经处理后的烟气首先进入主塔，在塔内经脱硫除尘后，自塔顶短烟道进入副塔，进一步除雾后由引风机送入烟囱排空。循环液由主塔顶部进入，调解液气比1.2L/m3，在旋流板上分散成雾滴与烟气充分接触后，从主塔底部经明渠流入沉灰池，在此将除下的飞灰沉淀下来；上清液溢流进入再生反应池，在池内与由化灰池引入的石灰乳进行再生反应，再生液流入澄清池，并补加碳酸钠液，调解澄清池出水pH8，使反应生成的CaSO3和少量的CaSO4、CaCO3共同沉淀，澄清池中上清液溢流至泵前池，液中主要成