干吸工序操作规程(颜录入版).doc

干吸工序操作规程 （ 暂 行 ） 编 制：周 鹏 何 德 审 核：刘孝平 批 准： 干吸工序操作规程 适用范围 干吸即干燥和吸收的合称，干燥就是使用93.0％~93.5％浓酸干燥空气，以保证焚硫转化工序炉气的水份合格；吸收就是用浓硫酸吸收由转化工序来的转化后的SO3，以确保放空的SO3和酸雾含量符合国家规定的排放标准。 本规程规定了干吸工序的工艺流程、设备规格型号，工艺参数、开停车操作、正常操作要点、不正常现象的原因和处理方法和安全注意事项。 工艺流程 工艺流程方框图 干燥：干燥循环酸经干燥泵自干燥循环槽送至干燥酸冷却器，由塔顶分酸装置分布后喷淋吸收从干燥塔下部引入空气中的水份，使出塔干燥空气的水份≤0.1g/Nm3，经主风机加压送入空气预热器预热后再送入焚硫炉。吸收水份后的酸自塔底部流出进入酸循环槽和部分串入一吸循环槽。 一吸：由转化器第三段出口一次转化的气体经过III换热器、空气预热器冷却后进入一吸收塔塔底部，塔顶用来自一吸循环槽的浓硫酸经循环泵（1#、2#两台中任一台）、一吸酸冷却器、分酸器后喷淋，气液两相经逆流式传质、传热接触反应。硫酸吸收气体中的SO3后，自塔底流出进入酸循环槽，部分窜入干燥塔循环槽。一吸塔的酸与干燥串来的酸混合并加水混合调节成98.3％的酸后，由一吸循环泵经一吸塔酸冷却器冷却后，再进入一吸塔分酸器喷淋。经吸收SO3后残存的SO2气体经纤维束除雾器返回转化器四段二次转化。 二吸：由转化器第五段出来的二次转化的气体经螺旋管省煤器、热管省煤器换热降温后进入二吸收塔塔底，来自二吸循环槽经二吸循环泵的98.3％硫酸经二吸酸冷却器后送入二吸塔分酸器喷淋吸收。吸收SO3后的酸自塔底流入酸循环槽、二吸循环泵后，还产出一部分酸去计量槽。 循环冷却水：循环水池储水后经循环水泵送到酸冷器换热后上凉水塔，经喷淋降温后，由导流装置回流至循环水。补充新鲜水和除垢药加入池内。 干吸工序设备一览表 序号 设备名称 数量 规格材料 1 干 吸 塔 3 Φ内＝3464 H＝14300 Q235、耐酸砖填料（瓷环）、铸铁等 2 纤维束除雾器 1 　 3 干燥循环槽 1 Q235、耐酸砖?=4800x2950 4 一吸循环槽 2 Q235、耐酸砖?=4800x2950 5 二吸循环槽 1 Q235、耐酸砖?=4800x2950 6 阳极保护酸冷器 3 7 干吸循环泵 4 LSB200-30 P=45KW 8 排气烟囱 1 Q235 9 地下酸槽 2 Q235、耐酸砖 10 地下酸泵 2 LSB40-30B P=11KW 11 计 量 桶 2 Q235 12 稀 释 槽 1 Φ4020×4200 Q235 衬Po 13 成 品 槽 2 Q235、Φ10000×10000 14 成品酸泵 3 IH100-80-160 Q=100 m3/h H=32m P=22KW 15 凉 水 塔 2 FRP、GFNL-400、Q=400m3/h 16 循环水泵 3 250S-39A、Q=420m3/h、H=29m、P=55kw 生产工艺参数、指标 干燥塔工艺参数 序号 指标名称 参 数 1 进塔空气温度 -5℃～40℃ 2 主风机出口水份 ≤0.1g/Nm3 3 主风机出口酸雾 ＜0.005g/Nm3 4 进酸温度 ≤70℃ 5 塔内喷淋密度 ～22m3/m2.h 6 出塔气体温度 ～65℃ 7 入塔酸浓度 93.0％～93.5％ 8 酸冷器出口水温 ≤38℃ 吸收塔工艺参数 序号 指 标 名 称 参 数 1 一、二吸进塔气温 160℃～180℃ 2 一、二吸进塔酸温 一吸：50℃～55℃ 二吸：40℃～45℃ 3 塔内喷淋密度 22m3/m2.h～25 m3/m2.h 4 吸 收 率 ≥99.95％ 5 入塔酸浓度 一吸:98.3％～98.4％ 二吸:98.2％～98.4％ 6 烟囱废气含酸雾量 ≤45mg/m3 7 烟囱废气含SO2量 ≤960mg/m3 8 酸冷器出口水温 ≤42℃ 开车 开车前的检查和准备 与供应部门联系，准备98％硫酸（母酸）800t。 检查本岗位所属设备和管道、阀门、法兰等是否完好。 检查塔内和酸罐内是否堆有杂物，是否有人，在确认无人并清扫干净后。封闭人孔或盖板。 新建或大修更换分酸装置或检查分酸装置时，在确认分酸情况良好，停泵装填好400～450mm厚小瓷环后，才可封闭塔上部各人孔盖。 通知检修工检查设备、电机绝缘以及仪表项目。 检查各阀门是否灵活，酸泵盘车是否正常，润滑油量是否足够。 联系循环水岗位、冷却水系统，加水至正常循环液面，启动水泵系统试车，检查酸冷却器和水循环系统是否正常。确