污泥处理工艺计算 2.doc

第三章 污泥处理设计计算 5.1污泥处理(sludge treatment)的目的与处理方法 5.1.1污泥处理的目的 污水厂在处理污水的同时，每日要产生产生大量的污泥，这些污泥含有大量的易分解的有机物质，对环境具有潜在的污染能力，若不进行有效处理，必然要对环境造成二次污染。同时，污泥含水率高，体积庞大，处理和运输均很困难。因此，在最终处置前必须处理，以降低污泥中的有机物含量，并减少其水分。使之在最终处置时对环境的危害减少之限度。 1、减量：降低污泥含水率，减小污泥体积； 2、稳定(satabilization)：去除污泥中的有机物，使之稳定； 3、害化：杀灭寄生虫卵和病原菌； 4、污泥综合利用。 剩余污泥来自氧化沟，活性污泥微生物在降解有机物的同时，自身污泥量也在不断增长，为保持曝气池内污泥量的平衡，每日增加的污泥量必须排除处理系统，这一部分污泥被称作剩余污泥。剩余污泥含水率较高，需要进行浓缩处理，然后进行脱水处理。 5.1.2污泥处理的原则 1、城镇污水污泥，应根据地区经济条件和环境条件进行减量化、稳定化和无害化处理，并逐步提高资源化程度。 2、污泥的处置方式包括用作肥料、作建材、作燃料和填埋等，污泥的处理流程应根据污泥的最终处置方式选定。 3、污泥作肥料时，其有害物质含量应符合国家现行标准的规定。 4、污泥处理构筑物个数不宜少于2个，按同时工作设计。污泥脱水机械可考虑一台备用。 5、污泥处理过程中产生的污泥水应返回污水处理构筑物进行处理。 污泥处理过程中产生的臭气，宜收集后进行处理。 5.1.3 污泥处理方法的选择 污泥处理的一般方法与流程的选择、当地条件、环境保护要求、投资情况、运行费用及维护管理等多种因素有关。 5.2污泥泵房设计 污泥泵房的设计包括回流污泥泵的选择和剩余污泥泵的选择计算。 5.2.1 集泥池计算 回流污泥量为： 剩余污泥量为： 总污泥量为： 设计中选用5台（4用1备）回流污泥泵，2台（1用1备）剩余污泥泵。 则 每台回流泵的流量为： 泵房集泥池有效容积按不小于最大一台泵（回流泵）5分钟出水量计算， 则 有效水深设为 集泥池的面积为： 集泥池尺寸为： 5.2.2回流污泥泵的选择 二沉池水面相对地面标高为0.513m,厌氧池前的集配水井水面相对标高为2.538m，则污泥回流泵所需提升最小高度为：2.538-（-7.507）＝10.045m 选用350QW1200-18-90型的潜水排污泵，单台提升能力为1200m3/h，提升高度为18m,电动机转速n=990r/min,功率N=90kW，效率为82.5%，出口直径为350mm，重量为2000kg。 5.2.3剩余污泥泵的选择 竖流式浓缩池最高泥位（相对地面为）4.96m，剩余污泥泵房最低泥位为-7.057-2=-9.057m,则污泥泵静扬程为H0=4.96+9.057＝14.017m，污泥输送管道压力损失为2.0m，自由水头为1.0m，则污泥泵所需扬程为H=H0+2+1=17.017m。 选用50QW24-20-4型的潜水排污泵，单台提升能力为24m3/h，提升高度为20m,电动机转速n=1440r/min,功率N=4kW，效率为69.2%，出口直径为50mm，重量为121kg。 5.3污泥浓缩池 污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水，减少污泥体积，从而降低后续处理构筑物和设备的负荷，减少处理费用。常用的污泥浓缩有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。 本设计中采用间歇式重力浓缩池中的竖流浓缩池。 5.3.1设计参数及原则 1、浓缩活性污泥时，重力式污泥浓缩池的设计，应符合下列要求： 1）污泥固体负荷宜采用30～(m2·d)； 2）浓缩时间不宜小于12h； 3）由生物反应池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率，为 99.2%～～～，设计中选用2座浓缩池，单池流量为：。设计中浓缩前污泥含水率为，浓缩后污泥含水率为。 5.3.3竖流浓缩池的设计计算 1、中心进泥管面积 式中 ——浓缩池中心进泥管面积，； ——中心进泥管流速，一般小于0.03； ——中心进泥管直径，。 设计中取 ，取 管内的实际流速为： 2、中心进泥管喇叭口与反射板之间的缝隙高度 式中 ——中心进泥管喇叭口与反射板之间的缝隙高度，； ——污泥从中心进泥管喇叭口与反射板之间缝隙流出速度，一般采用； ——喇叭口直径，一般采用。 设计中取 3、浓缩后分离出来的污水量 4、浓缩池有效面积 式中 ——浓缩池水流面积，； ——污水在浓缩池内上升流