烟囱垂直运输方案.doc

1编制依据 1.1《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008; 1.2《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 1.3《建筑实用工程师手册》第二册HG/H 21629-1999 1.4《施工组织设计》 1.5《HSE油田管理规定》 1.6《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 1.7《建筑施工扣件钢筋脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001(2002版) 1.8《钢管脚手架扣件》GB15831-1995。 2工程概况 2.1工程名称:***********燃煤注汽锅炉试验工程。 施工地点:本工程位于***********燃煤注汽锅炉试验工程厂区锅炉房北侧。 施工范围:本工程80/2.5米烟囱施工蓝图、图纸会审纪要和相关联络单中全部施工内容。 2.2主要工程量 2.2.1 80米/2.5米钢筋混凝土烟囱筒身，内隔热层和耐酸砖内衬，避雷装置及航标灯等电气内容及上人爬梯及环形平台及上部油漆等。 2.3工程特点 2.3.1该工程为钢筋混凝土烟囱，构筑物基础埋深3.5m，筒身顶口标高80m，上口内半径1.25m，壁厚160㎜，底口内半径3.11m，壁厚300m，基础底半径6.81m。土O.OOm 相当于绝对标高380.5m。 2.3.2基础垫层表面与土壤接触部分混凝土用环氧沥青防腐（厚度大于或等于500μm）。筒身属高耸构筑物(结构高80米)，筒身为钢筋混凝土结构，在±0.00 ～10m收缩坡度系数为0.035，10～80m收缩坡度系数均为0.02。 2.3.3混凝土强度等级为C30，外侧55.Om以上刷航标漆(红白相间)。 2.3.4钢筋混凝土筒外壁自2m处设钢爬梯一个，在23m、75m处设置外钢平台;内筒为耐火砖内衬，隔热层设置100㎜厚加气块。 3.方案设计 3.1方案确定 由于烟囱设计顶部直径只有2.5米，没有可以利用的专用施工升降机械，经项目负责人邀请集团公司各职能部的相关专家对现场实际进行勘查和论证，结合以前的施工经验，确定利用自制单孔提升机作为本工程烟囱施工的垂直运输机械，利用钢管扣件满堂脚手架作为本工程烟囱施工的内作业平台，利用横梁悬挑平台作为本工程烟囱施工的外作业平台。 3.2方案设计 3.2.1底座固定：底座与基础采用M16地脚螺栓连接，并用φ14钢筋与底座焊接。 3.2.2架体 标准节材质采用Q235钢材制作详见图1,外形尺寸600mm700mm×1500mm,连接部位用φ33.7×3.2×200钢管作为定位销，便于安装时保证标准节接头平直，分别在四角用φ16螺栓连接，螺栓扭力50~65N·m。 提升架计划共搭设85m高，井架分底座、标准节、提升套架及上料部分和外悬挑工作平台等组成。井架搭设施工顺序为：底座安装→套架就位→安装标准节→安装工作平台→每3m做水平硬连接→井架揽风绳安装 。 3.2.3料斗 料斗附着在标准节上的两根φ48钢管导轨利用卷杨机提升和下降，料斗外形尺寸600*900*800mm，料斗上部设防断绳装置，当出现异常时，防断绳装置钢板自动挂在标准节上，料斗自身重量为130KG，额定载重量为500KG。 3.3提升机安装过程 3.3.1标准节底座安装完毕后，将提升平台就位，再安装第一节标准节。标准节采用φ16螺栓连接，在插入其上一层标准节后再逐根拧紧该层所有的螺栓。随安装高度用手动葫芦提升平台随标准节上升。 3.3.2 井架高度10m以下，采用人工拉绳将杆件吊至操作平台供安装人员安装; 10m以上采用卷扬机上料，通过架上指挥人员利用对讲机指挥卷扬机上下。 3.3.3 料斗安装 料斗在井架搭设完成后进行。安装前将料斗清理干净，料斗内粘结的混凝土清除，转动部位拆开清理上油，焊缝检查补焊，料斗采用φ14的钢丝绳配合3T卷扬机用于内筒施工和混凝土浇筑。 滑道采用φ48×3.5钢管制作,利用扣件固定在井架立杆上。为防止滑道在使用过程中偏移。每1.5米高与井架用扣件连接成整体起到固定滑道，防止偏移。 3.3.4导向滑轮安装： 导向滑轮分顶导向滑轮、底部导向滑轮，底部导向滑轮安装在环壁基础-1m处，顶导向滑轮安装在工作平台上。导向滑轮设有防脱绳装置 导向滑轮利用[14槽钢找平，槽钢与井架立杆用M14U型螺栓固定在井架立杆上，导向滑轮整体坐在槽钢上，用M14×40螺栓连接。 导向滑轮应错开井架架杆等，防止使用过程中钢丝绳磨损架杆。 导向滑轮安装完成后，将卷扬机φ14钢丝绳穿过导向滑轮连接在料斗上，钢丝绳卡5个，其中末端为检查卡一个。 钢丝绳安装完成后，对料斗提升系统进行试运行，检查导向滑轮运转是否正常，钢丝绳是否拖地，是否与架杆磨损现象、料斗上下是否有卡阻现象。如果发生上述现象，由架子工及时排除。 3.3.5外悬挑平台安装： 外挂吊架用8个1.6吨手扳葫芦，