牵引部培训课件.ppt

牵引箱 1.牵引箱介绍 2.牵引箱的安装与拆卸 3.采煤机系列牵引箱介绍 4.行走箱 5.破碎机构 6.液压系统 7.采煤机辅助装置 8.采煤机操作及维修 1.牵引箱介绍 牵引箱的特点 （1）采用齿轮销轨式无链牵引系统，承载能力大，导向好、维修方便； （2）采用双浮动、四行星轮行星减速器，轴承寿命和齿轮的强度裕度大，可靠性高； （3）行走箱与牵引减速箱分开，能方便地配套不同槽宽的刮板输送机和选用不同的无链牵引系统，或改变机面高度。 （4）导向滑靴回转中心与行走轮中心同轴，保证行走轮与销轨的正常啮合。 采煤机左牵引系统 采煤机右牵引系统 采煤机牵引机械传动系统 牵Ⅰ组件及制动器 2.传动系统的安装与拆卸 传动系统的安装以车间安装工序为例，进行介绍。 （一）安装前准备工作 清理内腔，外部非加工面，并对各加工面进行钳工检查；清洗后用压风吹干净内腔各面，并把壳体螺纹孔清理干净，涂耐油漆并凉干。 注意：当壳体为铸件，要细心认真地把腔体各个角落清洗干净。并刷油漆和确保耐油漆晾干后才能装配。 （二）牵Ⅰ轴，牵Ⅱ轴的安装 （1）将Ⅰ轴带有O型圈和油封的轴承座固定在壳体上，装入轴承的外圈。 （2）将Ⅱ轴距离垫和轴承外圈装在壳体Ⅱ轴孔上。 （3）从Ⅳ轴孔把Ⅱ轴大齿轮放正后插装牵Ⅱ轴，装Ⅱ轴轴承、带O型圈的端盖、挡圈。 （4）依次安装Ⅰ轴齿轮（内有距离垫）、带有O型圈的轴承座、轴承外圈、端盖及挡圈。 注意：保证Ⅰ、Ⅱ轴轴承端面间隙0.5-1.0mm，并且调整后应反拉以保证两面都有间隙。盘动Ⅱ轴齿轮应转动灵活。安装轴承内圈时把轴承内圈加热70℃左右较好安装。 牵Ⅰ组件 牵Ⅱ组件 （三）惰轮装配： （1）把档圈装入惰轮。 （2）把惰轮加热到70℃左右装入轴承和垫片。 （3）把套筒和装好的惰轮放入壳体插装上惰轴并用档圈85定位。 注意:盘动惰轮应转动灵活。 （四）牵Ⅲ轴装配： （1）把轴承内圈装在Ⅲ轴大齿轮轴径上。 （2）将一个轴承外圈装在壳体孔内。 （3）把大齿轮装入。 （4）装上带有O型圈的轴承座并用螺钉紧固后把轴承外圈装上。 （5）装上Ⅲ轴齿轮内挡圈和带有O型圈的轴承端盖。 注意:①轴承内圈加热70℃左右较好装配。 ②保证轴承端面间隙在0.5-1.0mm。 ③盘动Ⅲ轴应转动灵活。 惰轮组件 牵Ⅲ组件 双级行星减速器 行星机构Ⅰ装配 （五）牵引箱反身，装行星机构。 注意：牵引部翻身要到翻身区，起吊前检查链条，吊绳，吊钩等以确保可靠。有专人操作并观察周围不要站人，保证安全可靠。 （六）行星机构Ⅰ装配： （1）安装内齿圈。 （2）将牵Ⅲ轴通过花键与大齿轮相连。 （3）将行星轮Ⅰ装入档圈、轴承、距离套Ⅰ、距离套Ⅱ后装在行星架Ⅰ上，用心轴Ⅰ和挡圈固定。 （4）将距离垫Ⅰ和距离垫Ⅱ装在行星架上。 （5）成组安装行星机构。 注意: ①安装行星轮组件时保证距离套Ⅱ的厚度大于距离套Ⅰ和挡圈的厚度0.1-0.3mm。②保证牵Ⅲ轴端面间隙为1.0-2.0mm。③安装行星轮轴承时可加热行星轮到70℃左右。 牵引行星机构I 牵引行星机构Ⅱ （七）行星机构Ⅱ装配： （1）安装过度齿轮。 （2）安装内齿圈Ⅱ。 （3）将行星轮Ⅱ装入档圈、轴承、外距离套、距离垫、距离套后装在行星架Ⅱ上，用心轴Ⅱ和挡圈固定。 （4）将距离环和轴承内圈热装在行星架Ⅱ上，装配轴承内圈时要加热60-70℃后装配.外圈用专用工装装配在过度齿轮孔内。 （5）装入太阳轮Ⅱ和距离垫Ⅰ。 （6）成组安装行星架。 （7）安装带有O型圈的端盖Ⅱ，用6只φ30销和螺钉等紧固。 （8）安装轴承，安装带有O型圈的耐磨套后把带有骨架密封的端盖由螺钉等固定。 注意: ①安装行星轮组件时保证距离套的厚度大于外距离和挡圈的厚度0.1-0.3mm。 ②保证轴承端面间隙0.3-0.5mm。 ③安装行星轮轴承时可加热行星轮到70℃左右。 ④盘动Ⅰ轴应转动灵活。 ⑤其中安装耐磨套时注意方向,有气吊孔的一方朝外. （八）牵引电机和柔性轴的安装 （1）将牵引电机装配在壳体内并紧固定位牢靠。 （2）柔性轴插入牵引电机和Ⅰ轴花键孔内。 注意：用8个M16的螺钉和垫圈16紧固电机时要到位。①首先试装一下螺钉，即把螺钉装到位后在卸下来检查一下螺钉头是否碰到螺钉孔的底部。②确认螺钉能完全装到位后方可。③紧固螺钉时用力大小要合适。④安装电机前先把牵引箱油标孔上的胶管安装好。 （九）安装油标，透气塞等。加N320号润滑油致油标上位。 注意:加油时应保证加油口周围的清洁，防止异物进入壳体。 左牵引箱的组装 安装步骤： 在欲装左牵引箱的刮板输送机某位置，卸下1～2节销排； 根据图3-3所示左牵引箱的起吊位置，选择有足够承载能力的链条和起吊装置，将左牵引箱吊起适当高度； 转动行走轮，使卸下来的其中一节销