同心圆公司锅筒挖补方案.doc

河南省同心圆商贸有限责任公司 锅 筒 修 复 方 案 编写:李永军 河南省丰源工业设备安装有限公司 二0一三年十月十五日 河南省同心圆商贸有限责任公司一台DZH4-1.25-AII锅炉锅筒前下部有530*300的挖补不符合蒸汽锅炉安全监察规程的要求，现需重新挖补修复。挖补修复方案如下： 锅筒挖补和焊接工艺 1、材料的准备和表面处理 （1）材料从原锅炉厂购进锅筒钢板一块 （2）钢材和焊材有质量合格证明书，并符合有关标准规定。 （3）焊条使用前，应参照焊条使用说明的温度烘干。 （4）焊条的选定应根据母材的化学成份、机械性能和焊接接头的抗裂性选择J422焊条。 （5）氧一乙快气割（焊）的氧气纯度应在98.5%以上。 2、材料 （1）母材： 2 0 g （2）焊条：J422 3、锅筒挖补须先确定挖补面积，用气割割掉挖补部分，锅筒外侧用气割开60℃坡口，坡品形式见图（1），将坡口及 坡口周围20毫米范围内打磨光亮。 4、材料处理 （1）母材 A．母材在施焊前应除去表面油污、铁锈等杂物。 B．母材按图纸要求制备。附图2 （2）焊材：焊材使用前按规定进行烘干、保温，领用焊条须用保温筒。不得沾有油污等杂物。 5、母材开坡口，坡口形式见图（1），坡口打磨同上。 6、安装、固定。 7、焊接 锅筒内侧焊接两遍，一遍打底，焊条直径Φ2.5，二遍盖面，焊条直径Φ4.0。每遍焊后清理焊渣，焊接速度及焊接电流电压见表一。 8、装配焊接 （1）所有零部件装配前都必须检查是否图纸、工艺、实物三者统一，并具备合格质量证明。 （2）装配焊接坡口形式见图。 （3）不准采用强力装配，尺寸过大或过小，根据整体 尺寸偏差允许范围可作适当调整选装。 （4）不得在热处理过的工件上，以及受压件主缝附近取点焊装配。其它部位点焊须在本工序后将焊点打磨平整，咬坑1mm时须补焊磨平并进行磁粉控伤。 （5）装配点焊要按工艺执行，不得超过范围，焊工不得超项。 （6）常用焊条直径与焊接规范如下表所示： 表一 焊条直径 2 2.5 3.2 4.0 焊接电流 40-70A 70-90A 90-130A 160-210A 注：工件若预热焊接电流比上述值要减小于5—15%；直流时比交流时小10%，立焊、仰焊比横焊小10-15%左右。 （7）焊工自检合格后交专捡人员检验。 9、焊接质量检验 （1）外观检查 A．焊缝表面及热影响区不得有裂纹、夹渣、气孔和大于0.5mm咬边、焊瘤等缺陷，焊缝与母材圆滑过渡。 B、焊缝外形尺寸按工艺执行，增高不得大于2mm，增宽 1-2mm ,焊角偏差+2mm。 （2）水压试验 附图1 附图2挖补板材展开尺寸 60°±5° 3±1mm 600 R100 380