浅谈燃煤电厂灰库灰位料位计的改造.docVIP

浅谈燃煤电厂灰库灰位的测量与改造 徐峥嵘 摘要：分析目前灰库测量存在的问题，通过引进新技术新产品，降低检修成本，减少检修工作量，消除设备检修存在的重大安全隐患。 关键词 射频导纳 超声波 调频连续波 雷达波物位计 傅立叶变换 空频谱技术 引言 电厂锅炉输灰网灰库由于采用的是水泥罐，其里面的灰位是多少从外面是无法知晓的，因此必须完全依靠热工测量才能准确判断出其里面的灰位的高低。 创元电厂2X300MW机组输灰网灰库灰位测量采用的是进口射频导纳物位开关来进行测量的，每个灰库安装了8个物位开关，3个灰库共计安装了24个射频导纳物位开关；由于射频导纳物位开关本身只能测量出开关量信号，不能连续反应出灰库的实际灰位，存在很大的盲区，并且在测量使用实际过程中，经常误报拒报，使运行人员很难判断灰库的实际灰位，影响到电厂安全生产的正常进行。 在检修中，我们还发现，由于灰库工作环境恶劣，使灰库射频导纳物位开关腐蚀生锈严重，测量探头经常拒报或误报，检修工作量较大，检修费用居高不下。 改造前灰库测量方式 如下图所示,改造前，细灰库、粗灰库、原灰库每个灰库安装有8个射频导纳物位开关，共计安装有24个射频导纳物位开关。分别装在1.5M、2.5M、3.5M、 图1 改造前灰库DCS画面示意图 4.5M、6.5M、8.5M、9.5M、10.5M处；在现场查看时，我们发现实际安装距离并不一致，存在很大的测量误差，并且由于安装在罐壁侧面，离地面很高，检修时很不安全，检修中如果人掉落到地面，将会导致人身死亡事故；如果重新安装安全护栏，不仅资金花费较大，而且工作量也不少。 射频导纳物位开关它是基于电容式原理基础上发展起来的技术。由于测量探头长期伸入到灰库内，与灰接触，工作环境恶劣，使用一段时间后，即开始测量不准，经常拒报或误报，故障率高，检修工作量大，导致从外面无从知晓灰库实际灰位，（外面无法看见，仅只能通过此装置测量灰位。）。 检修时，我们把它拆下来，发现射频导纳物位开关探头变形严重，并且锈迹斑斑，重新修好除锈后，使用不久后又开始误报，只有重新更换，使检修费用居高不下。因此，改造很有必要。 改造方案原理及效果 针对目前灰库灰位测量不准，检修工作量大，检修费用居高不下问题，我们通过对其他电厂进行调研及咨询相关物位计生产厂家，对目前灰位的测量方式有了较深的了解。 目前测量灰位绝大部分电厂都是采用射频导纳物位开关来进行测量的，另外还有采用超声波或老式雷达来进行测量的，由于测量效果不理想，采用的很少，还有就是采用重锤式的半机械方式来进行测量，由于是容易磨损和卡塞而失灵，也很少采用。 随着雷达波技术的不断发展，目前出现了一种采用调频连续波（FM CW）原理来进行测量的非接触式雷达波物位计，它是采用了调频连续波（FMCW）技术的两线制智能型物位变送器，由于采用了K段高频电磁波，可保证雷达工作在一个很宽的频率范围，使其抗干扰能力加强，失波的可能性降到最低，极佳的时间基准稳定性使其具有更佳的重复性通过实际发出的频率和接收到的频率差? （）变换成频谱，然后通过频谱计算出距离。雷达物位。OPTIWAVE 6300 C雷达物位计（如图3），它由于采用了PP/PTFE球状天线，在对粉仓料位进行测量时，不会因为灰尘多而导致出现堵塞喇叭口，影响测量，也不需要额外增加压缩空气系统，并且还可以防止腐蚀生锈，延长使用寿命，降低成本的目的。对所需要的改造配件，我们也要求厂家一起提供，从而降低改造费用。 图3 球状天线雷达物位计 在实际改造中，我们为了充分利用以前老的料位计剩余使用寿命，在老的射频导纳物位开关无法修复时才开始进行改造，采取不再购买老式射频导纳物位开关，而是购买新的OPTIWAVE 6300 C雷达物位计进行安装，接线由于仅需要两根线，直接在原来的电缆中取备用芯即可完成。改造后DCS画面的控制图如下： 图4 改造后灰库DCS画面示意图 从图中可以看出，截止到目前（2011-2-10）为止，与改造前图纸比较，画面增加了模拟量显示，（目前仅完成细灰库和粗灰库两个灰库料位计的改造，原灰库还未完成，因此，原灰库画面料位显示的是负值），开关量式料位显示减少了9个，这是因为灰库射频导纳物位开关已经坏了9只（坏的射频导纳物位开关测点已经从画面上删除）；如果按以前检修方式，坏一支，修不好后重新更换，则需检修费用9X15000元=135000元，而我们采用雷达波物位计后，仅仅只花了2X29000元=58000元，（目前仅完成细灰库和粗灰库两个灰库料位计的改造）增收节支效果明显，随着时间的推移，其他料位计的陆续损坏，效果将更加显著。改造后通过半年多的运行使用，效果明显，细灰库和粗灰库的显示曲线图如下： 图5 改造后细灰库、粗灰库显示曲线图