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缠绕夹砂玻璃钢管道主要技术性能参数 汾阳联通 李春民 一、概述： 缠绕玻璃钢管道在我国及世界许多国家都成功地应用在石油、化工、化纤工业作耐蚀工艺管道，电力工业也开始采用大直径玻璃钢管道作引水、淡化、冷却。更广泛用于市政建设供水、引水、排污水管道领域，现已成为新型材料工业体系。 工业城市发展应用缠绕玻璃钢的数量与日俱增，美国年增长率在10%左右，日本在大直径输水管中应用中缠绕玻璃钢管道占25%，中东地的大直径水管、引海水管、污水管几乎全部采用缠绕玻璃钢管道。 以往我国引水、供水工程大都采用碳钢管、水泥管。碳钢管耐蚀性差，水泥管强度低，对水质也有污染。世界上先进国家已经淘汰水泥管引水、供水。如日本已明文规定不得采用混凝土管。而缠绕玻璃钢管道具有比强度高、比重轻、无毒、不污染水质、不滋生微生物及菌类，使用寿命长等特点。 由此可见，缠绕玻璃钢管道越来越被人们重视。其造价与水泥管相当，比碳钢管低。从发展来看是取代碳钢管、铸铁管、水泥管的换代产品。 我公司生产缠绕夹砂玻璃钢管道经过大量的实用工程分析，结果认为：缠绕玻璃钢管道比防护碳钢便宜，使用寿命长，比水泥管道弹性好、不破裂，不污染水质，填补了国内空白。 管特性：玻璃钢管道是玻璃纤维与合成树脂的复合体，其特点如下 ： 1、力学性能：比强度高。 2、耐蚀、抗渗性好，无毒（指饮用水专用夹砂管道）。 3、使用寿命长：根据ASTM-D2992标准长期性能试验结果，使用寿命50年以上。 4、具有隔热和低温性能好的优点。 5、重量轻，比重为1.8~2，是钢比重的1/3~1/5。 6、表面光滑，流阻力小，实测的糙率系数为0.0084。 7、流量系数高C=150。 8、在流量、压力相同的工况条件下，玻璃钢管径可比钢管、铸铁管、水泥管小15~20%。 9、降低造价，节省能源安装方便。 二、产品规格 公称压力：PN=0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6Mpa 刚度要求：1250N/m2，2500N/m2，5000N/m2，10000N/m2 公称直径：DN=50~4000mm 长度：Lmax=12000 其它压力等级、刚度等级可由供需双方协商确定，玻璃钢管道可以根据具体工程的实际要求，本着降低工程造价、保证质量可以由原设计方案。 三、生产工艺 玻璃钢管生产工艺过程已全部使用微机计算控制产品成型，选用不同的玻璃纤维制品与树脂，自动控制喷淋与缠绕。生产工艺过程分四个工序。 1、内衬成型 2、缠绕夹砂成型 3、固化、修整 脱模 四、管结构 按工况条件、温度、压力、介质、载荷受力状态，结构尺寸进行材料选择及结构设计。 （一）、结构组成 1、防腐防渗内衬层：厚度δ1=1.5~2mm 2、结构层（即受力层）厚度δ2根据计算得出 3、外保护层：厚度δ3=0.25~0.5mm (二)、结构形式 内衬、多层交叉缠绕（夹砂），外保护层组合结构。（如下图）： （三）、结构计算 节省材料，管径小。按10万m3/日输水 的流量、压力0.6MPa，选不同材质的管道结果如下表： 材料系数 管材料名称 粗糙度 K（mm） 流量系数 C（实测 ） 摩擦系数 （测定） 管径计算 DN（mm） 管壁厚度 t（mm） 玻璃钢管 0.0015~0.01 150 0.013 900 11.1 碳钢管 0.1~0.2 110 0.316 900 10 铸铁管 0.26~0.3 100 0.573 900 19.2 水泥管 0.3~3.4 100 0.724 1000 80 (四)、结构材料： 管结构 材料名称 作用 内衬防腐防渗层 δ1 玻璃纤维表面毡 内防腐层采用无毒树脂，树脂含量在90%以上 玻璃纤维短切毡 树脂含量70%左右 中间结构层δ2 缠绕与夹砂 用于结构层提高 力学性能，树脂含量40%左右 外表面防护层δ3 树脂胶 用于防止土壤中介质对结构层的侵蚀 （五）、管道连接形式 管道连接形式分为两种：可拆式和不可拆式，我公司生产的大直径缠绕夹砂玻璃钢管道带有试压也，可边安装边试压边回填土（水压试验压力为工作压力的1.5倍）。 1、单/双“O”橡胶密封圈密封承插式 2、整体法兰连接式 3、对接或搭接式 4、活套法兰连接式 五、玻璃钢力学性能指标 （一）、管道： 1、环向抗拉强度σt 300MPa 2、轴向抗拉强度σx 150MPa 3、轴向弯曲强度σm 140MPa 4、面剪切强度τ 50MPa 5、垂直剪切强度τb 60MPa 6、环向抗拉弹性模量Ee 25000MPa 7、轴向抗拉弹性模量Ex 12500MPa 8、剪切模量Gτ 7000MPa 9、弯曲模量Em 9300MPa （二）、管件： 1、抗拉强度σt 140MPa 2、弯曲强度σm 135MPa 3、压缩强度σ 130MP