第四章模具钢.ppt

二、热挤压模和压铸模钢 1、工作条件 (1) 使高温金属挤压变形或凝固； (2) 反复加热、冷却，因和高温金属接触时间长，其热疲劳和热冲刷比热锻模严重。 (3) 高温金属或金属液流的腐蚀作用。 铝合金压铸模 2. 性能要求 (1) 良好的高温机械性能（强度、韧性、耐磨性）； (2) 优良的抗热烧蚀性能（包括：耐热疲劳性和抗氧化性）和抗热冲刷能力 (3) 耐腐蚀性。 （4）良好的导热能力 （5）高的淬透性 压铸模具钢的选择首先要根据浇注金属的温度 和浇注金属的种类来决定。 锌合金、铝合金、镁合金是低熔点的金属合金，可 以选择30CrMnSi、40Cr、5CrMnMo等低合金钢来制 造压铸模具。如压铸锌合金的模具可采用5CrMnMo 钢，也可使用40Cr调质钢. 压铸铝、镁合金的模具目前常选用3Cr2W8V、H13 和4Cr5MoSiV1钢 铜合金和黑色金属的熔点比较高采用难熔金属为基 的合金，如钼基合金、钨基合金等 三、塑料模具用钢 对塑料模的要求： ①加工表面应有高的光洁度，所以要求模具 材料夹杂物少，组织均匀，表面硬度高； ②表面耐磨耐蚀，能长期保持表面光洁度； ③有足够的强韧性，能承受一定负荷而不变形； ④变形要小，以保证互换性和配合精度。 塑料模具用钢范围非常广泛，作为塑料模具 专用钢并已纳入国家标准的仅有十余个. 塑料模制造成本高，材料费只占模具成本 的一小部分，一般在10 ~ 20%，有时甚至低于 10%。因此模具材料一般是优先选用工艺性好、 性能稳定和使用寿命长的材料。 常用牌号有SM4Cr5MoSiV、 SM2Cr13 等。（S代表塑料、M代表模具） 四、热变形模具钢的化学成分、热处理 1、成分： 和合金调质钢相似，C≤0.5%（个别可达0.6～0.7%），保证钢具有足够的韧性； 含有Cr 、Mn、Ni、Si等合金元素，强化铁素体和增加淬透性，属于亚共析钢； 为防止回火脆性，提高热强性、热疲劳性和耐磨性，需要加入W、Mo、Cr 、Si。具有高的热强性、热疲劳性和耐磨性是热变形模具钢在性能上区别合金调质钢的重要特点。 2、热处理 最终热处理：淬火+高温回火。获得回火屈氏体或回火索氏体组织。保证高韧性、高温热强性和高温热疲劳性。 W、Mo 、V等碳化物在回火时析出，产生二次硬化，使模具钢在较高温度下仍然保持相当高的硬度，这是热变形模具钢正常工作的重要条件之一。 五、常见的热变形模具钢 1、使用最广泛的锤锻模钢中是5CrNiMo和5CrMnMo钢 。用于制造负载重、形状复杂、高强和高韧的大型锻模、 2、常见的热挤压模具钢种有：Cr 系、W系和Mo 系。 Cr 系：Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV等常用。含5%的Cr，淬透性较高，较高的强度和韧度，抗氧化性较好。常用于制造尺寸不大的热锻模、钢及铜的热挤压模、铝及铜合金的压铸模等。 W系： 3Cr2W8V钢使用最多，具有高的热稳定性、耐磨性，但韧度和抗热疲劳性较差。国外已停用。 铬系： 4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV等常 用。淬透性较高，较高的强度和韧度，抗氧化性 较好。常用于制造尺寸不大的热锻模、钢及铜的 热挤压模、铝及铜合金的压铸模等。 3Cr2W8V钢使用最多，具有高的热稳定性、 耐磨性，但韧度和抗热疲劳性较差。国外已基 本停止，以H13代之。 钨系： §4.6 量具钢 一、量具用钢应具有的基本性能 摩擦、高精度和稳定性→应具备以下性能： 高硬度（一般58～64HRC）和高耐磨性； 高的尺寸稳定性（这就要求组织稳定性高）； 低的表面粗糙度 一定的韧性（防撞击和折断）和特殊环境下的耐蚀性。 二、量具钢的选择 1.低合金工具钢 ：CrWMn、GCr15 →淬透性高→淬火变形小→ 耐磨尺寸稳定→精度高的块规、塞规等。 2.其它钢种选择 1）碳素工具钢：T10A、T12A 等→淬透性低→淬火变形大→精度低、尺寸小、形状简单的卡尺、量规等。 2）表面硬化钢：渗碳钢（20Cr）调质钢（55）→精度不高、形状简单、受冲击的卡规、直尺、样板、大型量具等；表面淬火及专用氮化钢（38CrMoAlA）→高耐磨、耐蚀、高尺寸稳定性。 3）不锈钢：4Cr13、9Cr1 →耐磨、耐腐蚀（在腐蚀条件下工作） 三、量具钢的热处理特点 ∵要求尽量↓变形；组织稳定 → 淬火加热时进行预热； 在保证力学性能的前提条件下↓淬火温度，（碳化物溶解少）↓AR。 淬火后立即冷处理 4.7 其它类型工具用钢 1、耐冲击用钢 切边、冲孔 、剪切等 剪切力和一般模具比，刃口薄 冲击力和刃