钢丝绳磨损状况的检验分析.docVIP

起重机起升机构钢丝绳磨损状况的检验分析 李继红 (江苏省特检院泰州分院泰兴所) 摘要 本文就起重机起升机构钢丝绳磨损状况，进行起升机构钢丝绳损伤原因分析，并阐述了钢丝绳的安全检验应针对起重机钢丝绳使用受载最频繁的区段实施 主题词 起重机 起升机构 钢丝绳 磨损检验 分析 钢丝绳是起重机安全生产的重要构件 钢丝绳是起重机械中应用最广泛的挠性构件，它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点，是起重机安全生产的三大重要构件之一，也是起重机用量最大的易损件之一。钢丝绳使用的安全性与可靠性，在起重机运行中起着举足轻重的作用。在桥门式起重机上，钢丝绳主要用于起升机构。 《起重机械定期检验规则》中，对在用起重机钢丝绳的检验提出了严格的要求，除了检查钢丝绳型号规格与滑轮和卷筒匹配 二．钢丝绳 重点1．钢丝绳连接、安装、使用、维护的要求 2．钢丝绳破断机理及受载破断的原因 3．钢丝绳的检验及报废标准 钢丝绳是挠性构件，要求有很高的强度和韧性。 钢丝：含碳量为0.5~0.8%的优质碳素钢，经过多次冷拉和热处理得到。 概述 单绕绳：钢绞线，可用作张紧绳或承载绳。 钢丝绳：由钢丝捻制成股，再由股捻制成绳。 钢丝绳受力特征 1 钢丝绳破断机理 在非正常使用状态下，超载是钢丝绳破断的主要原因。在正常使用条件下，绳股中的钢丝是逐渐产生的一般不会发生整根钢丝绳的突然断裂，钢丝绳具有足够的使用寿命。 钢丝绳破断与其在滑轮、卷筒上的穿绕次数和磨损有关。每一次穿绕，钢丝绳就形成由直变弯，再由弯变直的过程，因而造成钢丝绳的内部磨损，钢丝绳穿绕次数愈多，绳的内部磨损也愈大。同时，滑轮、卷筒直径愈小，绳的曲率半径愈小，绳的内部磨损也愈大。绳在工作过程中，当由零负载到重载，再由重载至零负载的变化中，绳也经历了由松弛到张紧，再由张紧到松弛的过程。这个过程中，内层绳之间也会形成内部磨损。在钢丝绳穿绕卷筒和滑轮及松弛至张紧和张紧至松弛过程中，与卷筒和滑轮接触部分的绳的外层钢丝还会形成绳丝的外部磨损和形成滑轮壁及卷筒壁面的磨损。绳在穿绕滑轮和卷筒时，由于偏斜角的存在，绳的表层钢丝与滑轮壁和卷筒壁之间也会产生磨损，也会形成绳丝的外部磨损和形成对滑轮壁及对卷筒壁面的磨损。这些都是形成钢丝绳破断和形成滑轮壁及卷筒壁面的磨损的主要原因。 2影响钢丝绳破断的因素 1钢丝绳的弯曲曲率半径对钢丝绳寿命的影响很大，这是因为绳轮直径减小时，钢丝的弯曲变形加剧，弯曲应力加大，因而钢丝的磨损加快，疲劳损伤加快，钢丝和绳的寿命就降低。 2钢丝绳绕过绳轮时，绳轮与钢丝接触面间的压力和相对滑动，使钢丝磨损断丝，接触应力越大，断丝越迅速。 3钢丝绳的结构形式对其寿命影响也很大。电接触钢丝绳由于钢丝间接触应力大，钢丝的交叉又增大了横向压力，强度损失要比线接触型大，抗疲劳性能也差，所以线接触钢丝绳比点接触钢丝绳寿命长。 4当钢丝绳一个捻距间的断丝数达到全部钢丝的10%时，继续使用绳的断丝速率明显加快，短期内即出现断股。 5当其他条件相同时，选用的钢丝绳安全系数越高，其使用寿命越长。 3．钢丝绳报废 GB 5972-1999 中的判断项目：1~11项，其中第10项变形中的九个状态 钢丝绳的检测检验 1．新钢丝绳的检验： 1）领取需更换的新钢丝绳时，必须检查该其合格证，以保证其机械性能和规格符合原设计的技术要求，如无该型号规格时，应采用高于原设计性能的钢丝绳。 2安装钢丝绳时应注意的事项 3）钢丝绳端部的固定和连接对于使用安全是极其重要的。 2．在用钢丝绳的检验： 考核在用钢丝绳的使用安全程度按照GB5972-1999《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定有以下指标： 断丝的性质和数量；2）绳端断丝；3）断丝的局部聚集；4）断丝的增加率；5）绳股断裂；6）由于绳芯损坏而引起的绳径减小；7）弹性减小；8）外部及内部磨损；9）内部和外部腐蚀；10）变形；11）由于热和电弧造成的损坏。