非金属夹杂测定操作规程.docVIP

文件名称：非金属夹杂含量测定作业标准 文件编号：WLCS-QW-Q-018-2010 版 号：A 修 改：0 生效日期：2010年05月10日 编制单位：品管部 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 发放编号： 受控印章： 目 录 1.岗位职责及权限……………………………………………………………………（ 3 ） 2.主要设备参数及工装………………………………………………………………（ 3 ） 3.作业流程与操作规程………………………………………………………………（3~11） 3.1取样及试样制备………………………………………………………………（3~4） 3.2夹杂物类型……………………………………………………………………（4~5） 3.3夹杂物含量的测定……………………………………………………………（5~11） 3.4作业流程………………………………………………………………………（ 11 ） 4.相关文件……………………………………………………………………………（ 11 ） 5.质量记录……………………………………………………………………………（ 11 ） 6.修訂記錄……………………………………………………………………………（ 12 ） 7.附件…………………………………………………………………………………（ 12 ） 1.岗位职责与权限 1.1职责 1.1.1提前5分钟到岗，检查砂带磨样机和抛光机是否运转正常，做好非金属夹杂检验前的准备工作。 1.1.2坚守工作岗位，不得随便离开，有事应向组长请假。 1.1.3对于本职范围内的原始记录、分析结果负责；对仪器材料的安全负责﹔对由人为因素造成的分析结果和判定结果所造成的损失负直接责任。 1.1.4对错、漏、误检负责。 1.1.5对所负责的检验范围内带有倾向性的质量问题、事故不反映、不汇报﹐致使进一步恶化，应负一定的责任。 1.1.6有责任接受上级主管部门复查结果。 1.1.7及时提出药品及器材的购置计划。 1.1.8努力钻研技术，对工作精益求精，保证检验的准确性。 1.2权限 1.2.1对所负责范围内的检验任务按产品标准的规定，有权作出检验的结论。 1.2.2对无产品性质说明、又无技术标准的产品，有权拒绝检验。 1.2.3有权向主管部门如实反映产品质量情况。 1.2.4有权拒绝其它部门的人员进入金相室，以防药品外流或干扰自己的分析测试工作。 2.主要设备参数及工装 主要设备参数及工装见表1。 表1 序号 名称 型号规格 1 金相显微镜 AXIOUERT 40 MAT 2 砂带磨样机 MY-200 3 金相试样预磨机 YM-2A 4 金相试样抛光机 PG-2B 3.作业流程与操作规程 3.1取样及试样制备 3.1.1GB、ISO 3.1.1.1用于测量夹杂物含量试样的抛光面面积应约为200mm2，（20mm×10mm）；检验面平行于钢材纵轴。 3.1.1.2若产品标准没有规定，取样方法如下： a）直径或边长大于40mm的钢棒或钢坯：检验面为钢材外表面到中心的中间位置的部分径向截面。形状如图1，阴影部分为检验面，尺寸为20mm×10mm。 b）直径或边长大于25mm、小于或等于40mm的钢棒或钢坯；检验面为通过直径的截面的一半（阴影部分，图2）。 c）直径或边长小于或等于25mm的钢棒：检验面为通过直径的整个截面，其长度应保证得到200mm2的检验面积，如图3。 d）钢管的取样方法如图4。当产品厚度、直径或壁厚较小时，则应从同一试样上截取足够数量的试样，以保证检验面积为200mm2，并将试样视为一支试样；当取样数达10个长10mm的试样作为一支试样时，检验面不足200 mm2是允许的。 图1 图2 图3 图4 3.1.1.3试样应在冷状态下，用机械方法切取。若用气割或热切割等方法切取时，必须将金属融化区、塑性变形区完全去除。抛光时，避免试样边缘磨成圆角。 3.1.2ASTM 3.1.2.1用于测量夹杂物含量试样的抛光面面