面向拆卸的设计.pptVIP

面向拆卸的设计DFD 徐鸿翔 主要内容 研究背景 面向拆卸设计的关键技术 展望 1. 研究背景 DFD定义 环境与资源的挑战 研究现状及意义 绿色设计制造系统简介 DFD的定义 面向拆卸的设计（Design for Disassembly ， DFD）是在产品设计的初步就考虑产品的可拆卸性、可回收性，并以之作为产品结构设计和材料选择的一个重要准则，使得产品易于拆卸、利于回收、回收费用最低、回收利用价值最高，最终达到减少废弃物的产生、节约资源和保护环境的目的。 DFD是绿色设计制造系统的重要组成部分 环境与资源的挑战 资源消耗型经济发展模式对环境产生了前所未有的影响，工业废弃物的大量增加、资源和能源的巨大消耗，人类赖以生存的地球生态环境正日趋恶化。 全世界制造业每年约产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物，占全球环境污染排放物的70%以上。 在欧洲，每年约有80万吨旧的电视机、收音机、计算机设备、测量仪器和300万吨废旧汽车丢进垃圾场。 在美国由家庭和工业企业产生的城市固体废弃物（WSM）已达到每人每天近2公斤。 1992年联合国召开了世界环境大会，通过了《里约环境与发展宣言》及《21世纪议程》，提出了建立经济、社会和环境相协调的可持续发展战略。 1993年国际标准化组织正式成立了ISO/TC207-环境管理技术委员会，制定了ISO14000系列标准，建立了国际认证系统。 研究现状与意义 国外研究现状 国内研究现状 研究的意义 环境问题已成为各国关注的热点，相关技术研究在各领域全面展开。面向拆卸与回收的产品设计的研究在国外已广泛的开展，已逐渐形成了一系列的设计方法，也开发了相应的软件工具。而我们国家对面向拆卸与回收设计的研究还刚刚起步，虽有了一些粗浅的认识，但理论水平和实践经验都与国外有较大的差距。 绿色设计制造 绿色设计制造的系统构成 绿色设计制造系统的决策体系 绿色设计与传统设计的比较 全生命周期 2.面向拆卸的设计关键技术 DFD体系结构 DFD产品模型构建 DFD产品拆卸规划 DFD产品可拆卸性评价 可拆卸性指标体系 拆卸时间的计算 关键件的判断 3.展望 保护生态环境，实现可持续发展，这是全世界面临的紧迫而艰巨的任务，也是我国实现现代化发展的唯一选择。绿色设计与制造应可持续发展的要求而诞生，将伴随着人类环境意识的加强而不断发展。 作为绿色设计与制造技术系统中的关键一环，面向拆卸的设计将越来越得到制造业的重视，其研究水平将伴随着相计算机技术、网络技术、人工智能技术等相关技术的发展而提高。 拆卸过程分析 拆卸的种类 逆装配 强力拆卸 拆卸过程与逆装配过程的比较 完全拆卸 不完全拆卸 拆卸时间的计算 关键件的判断 在产品工作过程中，该零件与其它零件间有无相对运动； 这个零件是否必须采用与相邻零件不同的材料； 这个零件是否可以与其它零件进行合并，合并后是否造成其它零件装配与拆卸的无法进行。 * * 绿色设计是绿色设计与制造系统中的核心环节，通常又称生态设计（ED）、面向环境的设计（DFE）、环境意识设计（ECD）。它是一种在产品全生命周期内，考虑产品的环境属性（可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等），并将其作为重要设计目标，使产品既具有预期的功能、使用寿命、质量，又在全生命周期内对环境的影响最小的设计。 谢 谢 ! 拆卸进行到一定程度就停止拆卸操作。 一般停止拆卸有三种原因： 其一，某些部件具有可重复利用价值，在部件级进入再制造或维修； 其二，各拆卸部分已经获得单一的材料，可以在材料级进入循环利用； 其三，从经济性角度出发，随着产品拆卸的深入，拆卸费用增加，当总回收利润下降到预期值时，停止拆卸。 从下图中可以了解中间轴的基本组成，明确由6个组成零件的归属关系，其中轴系由1、3、6及4,5组成，传动零件由2组成。通过分析可以看出，该产品可以有三个分解水平，其中属于第二分解水平的零件2和6有较大的回收价值，如果回收目标是零件2，则拆卸在第二分解水平上即可停止。 0 0 1 1 1 0 6 0 0 1 0 1 0 5 1 1 0 1 1 1 4 1 0 1 0 0 0 3 1 1 1 0 0 0 2 0 0 1 0 0 0 1 6 5 4 3 2 1 从左图中可以看出，自上而下进行拆卸序列的搜索时，该中间轴可以有多种分解方案。如果从最高层开始分析，可以先拆1，也可先拆3，形成两种拆卸的并行序列，这两种并行序列之间的关系是“或”的关系。如果由2、3、4、5、6的子装配体进一步分解成两个子装配单元2、4、5、6和3，这种分解的关系必须同时存